转炉_精炼_连铸过程钢中氧的控制.pdf

第卷第期钢铁
年月
转炉一精炼一连铸过程钢中氧的控制
蔡开科
北京科技大学冶金与生态工程学院, 北京
摘要结合近年来的文献和笔者的研究工作, 概要论述了转炉一精炼一连铸过程中钢洁净度以总氧含量〕
表示的控制及夹杂物对产品质量的影响。提高钢的洁净度应从产生夹杂物的源头抓起, 尽可能降低转炉终点氧含
量。根据生产统计数据, 建立了转炉终点氧预报模型。介绍了硅镇静钢、硅铝镇静钢、铝镇静钢三种脱氧模式及脱氧
产物的控制方法。采用钢包精炼方法把夹杂物消灭在钢水进入结晶器之前是获得“干净”钢水的关键。介绍了、
、中间包钢水总氧预报模型。介绍了在连铸过程中防止钢水再污染和进一步去除夹杂物的措施。
关链词氧含量洁净度炼钢一精炼一连铸
中图法分类号文献标识码
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钢中的氧钢洁净度的量度表示, 所以钢中氧可用总氧表示
炼铁是一—个还原过程。「〕「〕〔〕
、
高炉内加入还原剂把铁矿石中的氧出钢时钢水中〕, , 〕
、、、、、
脱除, 使其成为含有脱氧后根据脱氧程度的不同,
。
的生铁仁〕, 。
。
炼钢是一个氧化过程因此, 可以用钢中总氧」来表示钢的洁净
、、、
把纯氧吹入铁水熔池, 使氧化变成度, 也就是钢中夹杂物水平。钢中〕越低, 则钢
。
不同碳含量的钢液就越“干净”。
当吹炼到终点时, 钢水中溶解了过多的氧, 称为为使钢中〕较低, 必须控制
。
溶解氧〕或出钢时, 在钢包内必须进行脱降低控制转炉终点〕, 它主要决定
氧合金化, 把「转变成氧化物夹杂, 它可用玉于冶炼过程
收修日期一一联系人蔡开科, 教授,
钢铁第卷
转炉采用复吹技术和冶炼终点动态控制技术可
只一”。
使转炉终点氧〔〕控制在范围‘、叭
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降低夹杂物的控制脱氧、夹杂物形成
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及夹杂物上浮去除夹杂物工程概念很课忆袋积、
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随着炉外精炼技术的发展, 钢中的总氧含量不
断降低, 夹杂物越来越少, 钢水越来越“干净”, 甚至
追求“零夹杂物”, 钢材性能不断改善。
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年钢中演变如图所示由
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图可知由于引入炉外精炼对于硅镇静钢一
总氧含量
可达一一, 对于铝镇静钢, 可达到
一。图钢中〔习与轴承钢寿命关系
·
连铸过程一是防止经炉外精炼的“干净”
钢水不再污染, 二是要进一步净化钢液, 使连铸坯中
。
的达到更低的水平。一时废品率非常高
钢中〕量与产品质量关系举例如下川崎把中间包作为钢水
洁净度标准, 生产试验表明〕
中间包钢水总氧含量
翔仁〕一冷轧薄板不检查, 用户接受
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〕冷轧薄板需检查
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开女写汗追二见翎动包炉产品质量缺陷不仅与钢中总氧〕有关还
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匡日即与夹杂物种类、尺寸、形态和分布有关, 如表所
示‘〕。
由以上数据表明
①钢中低, 说明钢中夹杂物数量少, 钢水
较“干净”,
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