下料工艺守则.docx

下料工艺守则.docx下料工艺守则
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2014年11月16日发布 2014 年11月16日实施
新乡市东源水电工程有限公司

总则
操作者必须遵守安全操作守则，认真操作。
氧气与乙炔均是易燃易爆介质，使用中要严格遵守“安全操作规程” 。
认真看清放样线，钢印标记移植和零件形状后方可气割。
下料前的准备
、规格、尺寸及数量等。
、规格与工艺要求是否相符。材料代用必须严格履行代用手续。
（疤痕、夹层、变形、锈蚀等）是否符合有关质量规定。
、规格的料单集中，考虑能否套料。


端面不规则的型钢、钢板、管材等材料号料时必须将不规则部分让出。钢材表面上如
有不平、弯曲、扭曲、波浪等缺陷，在下料切割和成形加工之前，必须对有缺陷的钢材
进行矫正。

号料时，应考虑下料方法，留出切口余量。

有下料定尺挡板的设备，下料前要按尺寸要求调准定尺挡板，并保证工作可靠，下料
时材料靠实挡板。
下料


钢板、扁钢下料时，应优先使用剪切下料。钢板、扁钢用龙门剪床剪切下料。

用剪床下料时，剪刃必须锋利，并应根据下料板厚调整好剪刃间隙，其值见下表
钢板厚度mm
4
5
6
7
8
9
10
剪刃间隙mm







钢板厚度mm
11
12
13
14
16
20
剪刃间隙mm







剪切最后剩下的料头必须保证剪床的压料板能压牢。

下料时应先将不规则的端头切掉。

切口断面不得有撕裂、裂纹、棱边。

龙门剪床上的剪切工艺
首先清理工件并划出剪切线，将钢板放至剪床的工作台面上，使钢板的一端放在剪

床台面上以提高它的稳定性，然后调整钢板，使剪切线的两端对准下刀口，控制操作机
构将剪床的压紧机构先将钢板压牢，接着进行剪切。剪切狭料时，在压料架不能压住板
料的情况下可加垫板和压板，选择厚度相同的板料作为垫板。
剪切尺寸相同而数量又较多的钢板、型材时，利用挡板（前挡、后挡板和角挡板）
定位，免去划线工序。
利用挡板进行剪切时，必须先进行试剪，并检验被剪尺寸是否正确，然后才能成批
剪切。


气割时，看清切割线条符号。

切割前，将工件分段垫平（不能用砖和石块），将工件与地面留出一定的间隙利于氧化
铁渣吹出。

将氧气调节到所需的压力。对于射吸式割炬要有射吸能力，如果割炬不正常时，应检
查修理，否则禁止使用。