钢筋加工及安装施工规范.doc

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钢筋加工及安装工程施工案
一、施工准备
钢筋加工区须对场地进展砼硬化，并建立防风、防雨大棚、钢筋堆放、半成品堆放专用场地，配备足够覆盖钢材的蓬布。用电合理规划布置，并按规划布设各种机械、设备。
二、施工工艺
1、钢筋工程施工一般要求
〔一〕、钢筋的现场保管及验收：
为了保证钢筋混凝土构造的质量，施工中必须加强对钢筋的管理、检查和验收，以确保使用合格的钢筋。
1、钢筋保管：钢筋在装卸搬运过程中，应采用机械或人工将钢筋抬起运送至指定地点，禁抛掷和长距离拖拉。在工地存放时，应格按厂名、级别、规格分批挂牌堆放，并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量堆入仓库或料棚，不能露天堆放，在仓库、料棚四，要有一定排水坡度以利于排水。钢筋堆放时距地面要有一定高度〔不小于40 cm〕，并应防止与酸、盐及油料等物品存放一处，以免污染腐蚀钢筋。
2、钢筋验收：钢筋进场时应具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆〔盘〕钢筋上均有标牌，并按批号及直径分批验收。验收时应检对标牌与实物是否相符，检查外观是否合格，按规定抽取试样进展机械性能试验，合格的可使用。钢筋在加工过程中出现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进展化学成分检验或其它专项检查。
〔二〕、钢筋加工：
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钢筋加工是指对所用钢筋进展除锈、调直、切断弯曲和接长等工序。
1、钢筋除锈：钢筋在使用前主要是采用人工除锈。即用钢丝刷、砂盘等工具去除浮皮、铁锈和油污。
2、钢筋调直：钢筋应平直无局部弯折。对于成盘的钢筋或发生弯曲的钢筋均应调直后可使用。钢筋调直采用机械调直。机械调直常采用的有钢筋调直机和卷扬机拉伸调直。当采用卷扬机冷拉法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于 2%，Ⅱ钢筋不得大于 1%。钢筋加工后，其外表上不应有削弱钢筋截面积的伤痕,否那么不得使用。
3、钢筋切断：钢筋切断应采用常温切断，不得用加热切断。钢筋切断有机械切断和人工切断两种。断口与轴线垂直，不得有劈裂、缩头或重的弯头现象，操作时应特别注意平安。切断钢筋时力求长度准确，偏差限制在5mm以。断料前要复核配料单，然后根据配料单下料。要长短搭配，统筹排料，先下长料后下短料，尽量减少接头，降低损耗。
4、钢筋弯曲：钢筋弯曲应在常温下进展，不允加热弯曲，也不得采用锤击弯折。钢筋弯折点不得有裂缝，弯曲形状不应在平面上发生翘曲现象。弯制钢筋时宜以中部开场逐步弯曲两端，弯勾必须一次弯成，不得反复弯折，加工完毕后的钢筋，应放置在棚的架垫上，防止锈蚀及污染。
〔三〕、钢筋接头：
钢筋接头主要以机械连接、绑扎接头和焊接接头为主。
1、绑扎接头:绑扎接头是在搭接局部的中心及两端位置用铁丝绑扎结实。绑扎钢筋接头其搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于 10d；受拉区域，Ⅰ级钢筋的绑扎接头未端应做成弯钩，其余情况可不做弯钩。钢筋绑扎接头的最小搭接长度：Ⅰ级钢筋受拉区 30d，受压区 20d；Ⅱ级钢筋受拉区 35d，受压区