液压支架检修技术规范.docx

液压支架检修技术规范.docx液压支架检修技术规范
一、一般规定
1、试验介质应符合 MT76-83《液压支架用乳化油》的规定，乳化液是用乳化油
与中性软水按 5：95重量比配制而成。
2、工作温度应为 10～50℃；工作液应用 120目/寸或相当于过滤器进
行过滤，并设有磁过滤装置。
3、支架在解体前必须进行冲洗；解体应用专用工具进行。解体后的液压元件，
如阀、活塞杆、缸等应存放在木质或专用衬垫上。
4、阀类的检修工作应在清洁的专用工作室内进行，拆、检后的零件应加遮盖。
5、检验用仪器、仪表与计量的精度和量程相适应， 并满足国标中测量 C级精度。
采用直读式压力表时量程应为试验压力的 140%～200%。
二、结构件
1、平面结构件
1）顶梁、掩护梁、前梁、底座等具有较大平面的结构件，在任一尺寸上的最大变形不得超过10‰。
（2）构件平面上出现的凹坑面积不得超过 100㎝2、深度不得超过 20mm。
（3）构件平面上出现的凸起面积不得超过 100㎝2、高度不得超过 10mm。
4）构件平面上的凸凹点，每平方米面积内不得超过两处。
5）顶梁、底座上的柱窝如出现影响支撑强度的损伤时，修复时应整体更换柱
窝。
6）主体结构件整形，更换承力较大的筋板、耳板时，要制定可靠的修复工艺，修复后作强度校验。
仅供个人学****参考
2、侧护板
1）侧护板侧面与上平面的垂直度不得超过3%。顶梁活侧护板上平面不得高于顶梁上平面。
2）复位弹簧塑性变形不得大于5%。????????????
3）活动侧护板整形后，应伸缩灵活，锁住活动侧护板后，侧护板与顶梁整体
宽度应小于设计宽度上限。
3、推移框架杆（或推拉梁）的直线度不得超过 5‰。推移框架两端连接处修复
后，不得降低整体强度，导向座有损伤时，应整体更换导向座。
4、底座、顶梁、掩护梁铰接销轴四连杆与销孔配合后的最大间隙应小于 ，
支撑高度大于的液压支架，四连杆各铰接点配合间隙不大于 ，各结构件
总横向间隙不大于 10mm。
5、凡经焊接修复的结构件，其焊缝应符合 MT/T587的规定，支架改造及整形用
材质应与支架本体相符。
三、立柱和千斤顶
1、立柱、千斤顶与密封圈相配合的表面有下列缺陷时允许用油石修整：
（1）轴向划痕深度小于 ，长度小于50mm；
（2）径向划痕深度小于，长度小于圆周的 1/3；
2
（3）轻微擦伤面积小于50mm；
（4）同一圆周上划痕不多于2条，擦伤不多于2处；
（5）镀层出现轻微锈斑，整件上不多于
3处，每处面积不大于
25㎝2。
2、活塞杆的表面粗糙度不得大于，缸体内孔的面表粗糙度不得大于 。
3、立柱活柱的直线度不得大于 1‰，千斤顶活塞杆的直线度不得大于 2‰。
仅供个人学****参考
4、各类型缸体不得弯曲变形，内孔的直线度不得大于 ‰。缸孔直径扩大，
圆度、圆柱度均不得大于公称尺寸的 2‰。
5、缸体不得有裂纹，缸体端部的螺纹、环形槽或其他连接部位必须完整。管接
头不得有变形。
6、缸体非配合表面应无毛刺，划伤深度不得大于 1mm，磨损、撞伤面积不得大
于2㎝2。
7、其它配合尺寸应能