模板工程施工方案.doc

模板工程施工方案
1模板的选择
模板工程选择如下:底板侧模采用砖模;±,梁板柱全部采用竹脚板。
2 模板设计

底板侧模采用砖模。

剪力墙外模采用竹脚板,其加固图见下图:
在±,对拉螺栓加工示意图以下:
注:1、此图为地下室外墙及附墙柱时对拉螺栓加工示意图;
2、模板拆除后将木方剔除,用防水砂浆抹平。
。
尺寸大小依据柱子截面尺寸,加工方法见模板图.

采用12厚竹胶板50×100木带配制成梁帮梁底模板。规格尺寸要精确,加固梁帮采用双钢管斜撑,对于梁高大于700mm的梁设对拉螺栓,梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。梁下部支撑采用碗扣脚手架,设水平拉杆和斜拉杆。做法见模板图。

支撑采用碗扣脚手架,纵横间距为1100,采用早拆体系。主龙骨为双钢管,上部铺设10厚竹胶板,用钉子钉牢。见模板图.
脚手架图放的位置
3 施工要点

A、梁侧模选用竹脚板,方木为50×100平放,间距300mm,沿梁长方向设置,梁底模及地上部分梁侧模选用竹胶板厚15mm,沿梁长方向配置2根立放50×100mm方木。
B、根据以往施工经验,采用1100mm间距碗扣式早拆体系,完全能承受上部荷载,因此只在梁底下加水平钢管间距400mm,承托梁底模传荷载,在梁模板两侧,增设斜支撑,间距600mm。
C、当梁高大于600mm时,中间增设一根(道)对拉螺杆,梁高大于900mm时,增设2道对拉螺杆,螺杆直径φ12mm,长770mm,沿梁长方向设置间距为600mm,外侧配备2根通长钢管加固补强,螺杆在梁内增加塑料套管,直径20mm,长为梁宽,当与墙相接处梁头增加1φ12螺杆补强,一般距施工缝不大于150mm。

A、平台板模选用竹夹板,厚为15mm,梁侧模为覆膜竹夹板配合方木为50×100,间距600mm中间增强一根钢管,竹夹板接缝处采用铁钉,与方木固定牢固,间距为300mm,接缝保持严密,,表面平整度,不大于2mm。
B、平台板模支撑采用早拆体系,间距1200mm,第一根立杆距墙边为450mm,支撑顶部,配合可调支撑搁置2根φ48钢管,承托板模、方木及钢管。为增加模板的周转次数,对每块平台板单边长度大于3000mm的板块,在板中心采用固定支撑方法预先增设1根钢管。
C、平台板模与墙面相交处配置50×100mm方木或竹夹板条相互顶牢,接合密实牢固。
:
楼梯底板为竹夹板,厚为15mm,踏步为木板加50×50mm角钢制成定型模板,楼梯支模必须按结构图,同时对照建筑图,注意相邻楼地面的建筑做法,以确定楼梯的结构施工标高与位置,并在楼梯模成型后严格按施工大样检查各部位的标高,位置尺寸。休息平台处,第一步台阶要与下一跑最后一步台阶错开不少于40mm,各步向上推,以保证装饰后台阶对齐。楼梯比楼层后浇一层,墙上预留插筋。
4 模板系统验算
本模板系统验算包括地下、地上全部模板。
:
模板及支架自重标准值(全部采用竹胶模板及木楞(次龙骨)) 取F1=
新浇砼自重标准值取F2=25 .00 KN/m3
=
框架梁取F3′= KN/m3;
施工荷载取F4= KN/m2
振捣砼产生荷载标准值水平模板取F5=
垂直模板取F5′= KN/m2
新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值
F=
F′=γCH
其中:γC—混凝土的密度取为25KN/m3
t0 =200/(T+15)
T——混凝土的温度取T=25℃
t0=200/(25+15)=℃
β1—外加剂修正系数,因采用泵送砼

β2—砼坍落度影响系数采用泵送砼,坍落度在110~140之间,
υ——浇筑速度根据施工经验取υ=1m/h
则:F=×25×××=
F′=γCH=×25=
取F1、F2二者之间的大值
则标准值为F6==F′= KN/m2
倾倒砼产生的荷载标准值取F7 =2 KN/m2

计算参数:
本工程混凝土墙体大面积采用2400×1200×12(l×b×h)的高强覆塑竹胶模板,对于模板模数不足的采用木板补缝。次龙骨采用b×h=100×******@300落叶松木方,主龙骨采用Φ******@50的Q235双钢管,并