液压缸全套图纸说明书.docx

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目录
绪论第3页
第1章液压传动的基础知识第4页
液压传动系统的组成一一一一一一一一第4页
液压传动的优缺点——————————————————第4页
液压传动技术的发展及应用第6页
第2章液压传动系统的执行元件
液压缸一一一一一一一一一一第8页
液压缸的类型特点及结构形式第8页
液压缸的组成————————————————————第11页
第3章DG型车辆用液压缸的设计第19页
简介一一一一一一一一一一一一一第19页
DG型液压缸的设计第20页
第4章液压缸常见故障分析与排除方法第27页
总结一一一一一一一一一一一一一一第29页
第一章液压传动的基础知识
液压传动系统的组成
液压传动系统由以下四个部分组成：
〈1〉动力元件液压泵其功能是将原动
机输出的机械能转换成液体的压力能，为系统提供动力。
〈2〉执行元件液压缸、液压马达。它
们的功能是将液体的压力能转换成机械能，以带动负载进行直线运动或者旋转运动。
〈3〉控制兀件一一压力、流量和方向控制阀。它们的作用是控制和调节系统中液体的动力、流量和流动方向，以保证执行元件到达所要求的输出力〔或力矩〕、运动速度和运动方向。
〈4〉辅助元件保证系统正常工作所需
要的辅助装置。包括管道、管接头、油箱过滤器和指木仪表等。
〈5〉工作介质——工作介质即传动液体，通常称液压油。液压系统就是通过工作介质实现运动和动力传递的

优点：
<1>体积小、重量轻，单位重量输出的功率大〔一般可达32MPa,个别场合更高〕:
〈2〉可在大范围内实现无级调速。
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〈3〉操纵简单，便于实现自动化。特别是和电气控制联合使用时，易于实现复杂的自开工作循环。
<4>惯性小、响应速度快，起动、制动和换向迅速。（）
〈5〉易于实现过载保护，安全性好；采用矿物油作为工作介质，自润滑性好。
〈6〉液压元件易于实现系列化标准化和通用化。
缺点：
〈1〉由于液压传动系统中存在的泄漏和油液的压缩性，影响了传动的准确性，不易实现定比传动。
〈2〉不适应在温度变化范围较大的场合工作c
<3>由于受液体流动阻力和泄漏的影响，液压传动的效率还不是很身，不易远距离传动。
〈4〉液压传动出现故障不易查找。
液压传动技术的发展及应用
液压技术，从1795年英国制造出世界上第一台水压机诞生算起，已经有200多年的历史了，然而在工业上的真正推广使用却是20世纪中叶的事情了。第二次世界大战期间，在一些武器装备上用上了功率大、反应快、动作准的液压传动和控制装置，大大的提高了武器装备的性能。同时，也加速了液压技术本身的发展。战后，液压技术迅速由军事转入民用，在机械制造、工程机械、锻压机械、冶金机械、汽车、船舶等行业中得到了广泛的应用和发展。
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20世纪60年代以后，原子能技术、空间技术、电子技术等的迅速发展，再次将液压技术向前推进，使其在各个工业领域得到了更加广泛的应用。
现代液压技术与微电子技术、电脑技术、传感技术的紧密结合已经形成并发展成为一种包括传动、控制、检测在内的自动化技术。当前，液压技术在实现高压、高速、大功率、经久耐用、高度集成化等各项要求方面都取得了重大的进展，在完善发展比例控制和伺服控制、开发数字控制技术上也有许多新成果。同时，液压元件和液压系统的电脑辅助设计（CAD）和测试（CAT）、微机控制、机电一体化、液电一体化、可靠性、污染控制、能耗控制、小型微型化等方面也是液压技术发展和研究的方向。继续扩大应用服务领域，采用更先进的设计和制造技术，将使液压技术发展成为内涵更加丰富完整的综合自动化技术。
目前，液压技术已广泛应用于各个工业领域的技术装备上，例如机械制造、工程、建筑、矿山、冶金、船舶等机械，上至航空、航天工业，下至地矿、海洋开发工程，几乎无处不见液压技术的踪迹。液压技术的应用领域大致上可以归纳为以下几个主要方面：
〔1〕各种举开、搬运作业。尤其在行走机械和较大驱动功率的场合，液压传动已经成为一种主要方式。如起重机、起锚机等。
〔2〕各种需要作用力大的推、挤、挖掘等作业装置。例如，各种液压机、塑料注射成型机等：
〔3〕高响应、高精度的控制。飞机和导弹的姿态控制等装置。
〔4〕多种工作程序组合的自动操作与控制。
如组合机床、机械加工自动线
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〔5〕特殊工作场合。例如地下水下、防爆等。
第二章液压传动系统的执行元件
——液压缸
1液压缸的类型及结构形式
液压缸有多种类型。按作用方式可分为单作用式和双作用式两种；按结构形式可分为活塞式、柱塞式、组合式和摆动式四大类。
其中，单作用液压缸分为：单活塞杆液压缸、双活塞杆液压缸、柱塞式液压缸、差