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5S工作总结pel.doc


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实施5S管理法  打造干净、高效、安全集输泵站
 我们盘二联合站位于山东省临邑县临盘镇,组建于1988年12月,现有职工77人,其中职工70人,干部7人,技师5人,站内设有6个生产班组。担负着临盘采油四矿油气收集、脱水处理、油气外输、单井卸油等任务。多年来我们发扬“科学管理管好油,节能降耗争先锋”的团队精神取得新的进展,2006年获胜利油田管理局“优秀基层队”称号,2007、2008年获局“行业一强基层队”等荣誉称号,2009年被管理局授予“银牌基层队”荣誉称号。使我站现场管理实现规范化、精细化,各项工作再上新台阶,2006年,我们推行国际上较科学而且适用的“5S”管理法,并且将“5S”管理与ISO9000国际质量体系认证、HSE管理相结合,积极推行了”5S“管理,全面统一整合,使得”5S“管理正在我站生根发芽。
一、因地制宜,采用多种方式对“5S”管理知识进行宣贯教育
为了使“5S”管理深入人心、落实到实际行动中。我们利用各种方式进行广泛宣传教育,使全体职工深刻了解和掌握现场“5S”管理的内涵。
一是利用每周三的职工大会在队上举办“5S”管理知识讲座,让职工知道了“5S”(整理、整顿、清扫、清洁、自律)的主要内容、推行“5S”管理的目的、“5S”之间的关系以及“5S”推进的基本原理等。通过这种方式,使职工对“5S”现场管理知识不再困惑和感到深不可测,并认识到开展“5S”现场管理的具体意义。
二是由5S领导活动小组根据5S整理的要求,制定出要与不要物品的分类规范,分发给班组职工进行讨论。经职工讨论增、删分类规范的内容,反馈回5S领导活动小组,重新整理后再发给职工,要求职工按照规范执行。通过这种做法,使得职工在对要与不要标准进行讨论的同时,对“5S”现场管理的内涵有了更深层次的理解,为下一步深入开展此项工作奠定坚实的基础。
三是在公开栏设立了“5S评比台”,每月最后一周,由5S领导活动小组成员担任评比委员,按5S检查评分标准,轮流检查各班组5S开展情况,并打分,为使评分客观、公正。
四是5月份我们开展了“5S活动月”,在班组我们开展了“10秒找工具活动”竞赛,在后勤我们开展了“30秒找文件活动”竞赛,通过竞赛,提高了全站职工开展5S活动的积极性,创造了“比学赶帮超”的工作氛围,工作效率得到极大提高。
通过一系列活动,使职工深入理解推行“5S”现场管理的具体意义,日常工作中严格按“5S”的内容要求自己,从而推促我站现场管理更上一个新的台阶。
二、集思广益,在设备和管汇现场管理中实行了“标志化管理”
泵站的特点是设备多、管汇多,“标志化管理”,即采用“5S”现场管理中的目视管理方法,将现场的情况一目了然的展示出来,让所有的人都能够很清楚地知道现场的概况。
1、管线阀门标志化,操作方便又快捷
对集输泵站来说,最多最复杂的就是管线和阀门,生产中最易出现问题的就是倒流程。在日常操作中,由于管线阀门众多,而管线阀门上缺乏标志,要确认流程就要从管线始端到终端一点点理顺,就会使职工把一些时间白白浪费在寻找管线流程上,降低了工作效率。
在5S推行过程中,我们通过目视管理,对站内的管线流程方向和阀门名称进行了标志。使管线流程一目了然,节省了找寻流程的时间,避免了生产事故的发生。
2、工具标志化,快速维修有保障
对泵站来说,设备管

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  • 时间2022-01-10