阳极氧化工艺原理课件.ppt

关于阳极氧化工艺原理
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一、氧化目的：
使产品有耐腐蚀、耐
磨性的效果，并且有一定
的装饰性，从而满足客户
的需求。
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二、氧化种类：1、化学氧化：：将铝及其合金置于某种适当的化学药液中进行化学反应的过程称化学氧化。：氧化膜较薄(-4um)多孔有良好的吸附能力,质软不耐磨、抗蚀性低于阳极氧化膜，一般作为涂装的底层（如白色钝化、金黄色钝化）。
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2、电化学氧化：： 将铝及其合金置于某种适当的电解液中作为阳极，在外电流作用下，使其表面生成氧化膜的过程称为阳极氧化，又称电化学氧化。
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B、阳极氧化膜的性质（与化学氧化膜相比）：①氧化膜结构的多孔性;②氧化膜的耐磨性;③氧化膜的抗蚀性；④氧化膜的电绝缘性；⑤氧化膜的绝热性；⑥氧化膜的结合力；⑦氧化膜的硬度高；⑧氧化膜的装饰性。
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C、阳极氧化分类： ①硫酸阳极氧化； ②草酸阳极氧化； ③铬酸阳极氧化； ④磷酸阳极氧化； ⑤瓷质阳极氧化； ⑥硬质阳极氧化; ⑦微弧阳极氧化。
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D、阳极氧化机理
1、电极反应：
阳极：H2O—2E→2H++[O]
2AL+3[3O] →AL2O3+
阴极: 2H++2E →H2↑
膜的溶解：
AL2O3+3H2SO4=AL2（SO4）3+3H2O
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E、H2SO4物理性质：①%的浓H2SO4，是无色粘稠状液体,沸点338度,是一种难挥发性的酸②化学性质：； ；，结合水后放出大量的热，常温下， 浓H2SO4遇铁、铝合金发生钝化。
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2、氧化膜的生长过程： 总体上说包含两个方面：一是膜的生成过程；二是膜的电化学溶解过程.

多孔层
阻挡层
铝基体
B
A
C
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,氧和铝有很大亲和力,铝基材迅速形成一层致密无孔的阻挡层,其厚度取决于槽电压。，故发生膨胀，阻挡层变得凹凸不平，造成电流分布不均匀，凹处电阻小，电流大，凸处相反。，凹处逐渐变成孔穴，凸处变成孔壁，阻挡层向多孔层转移。
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