数控技术现状以及发展趋势.docx

数控技术现状以及发展趋势
数控技术现状以及发展趋势
1 / 151
数控技术现状以及发展趋势
专家讲座课程报告
题 目 名 称 ： 数控技术
学 院： 机械工程学院
专 业 年 级 ： 机械设计制造及其自动化 12级
姓 名： 任庆祝
数控技术现状以及发展趋势
数控技术现状以及发展趋势
2 / 152
数控技术现状以及发展趋势
班级学号：
体制12-2-11
授 课 教 师 ： 范久臣
二Ｏ一五 年十一月 十三日
数控技术现状以及发展趋势
数控技术现状以及发展趋势
3 / 153
数控技术现状以及发展趋势
1数控技术发显现状 1
1．1外国数控技术发显现状 1
1．2国内数控技术发显现状 3
2数控技术发展趋向 7
2．1高速、高精度化 7
2．2智能化、开放式、网络化 8
2．3环保化 9
2．4采纳五轴联动加工和复合迅速力 9
2．5重视新技术标准、规范的成立 10
3对我国数控技术和家产化发展的战略思虑 11
4自己发展 11
数控技术现状以及发展趋势
数控技术现状以及发展趋势
4 / 154
数控技术现状以及发展趋势
数控技术发显现状
1．1外国数控技术发显现状
20世纪人类社会最伟大的科技成就是计算机的发明与应用， 计
算机及控制技术在机械制造设施中的应用是世纪内制造业发展的最重要的技术进步。自从1952年美国第1台数控铣床问世到现在已经历了50个年头。数控设施包含：车、铣、加工中心、镗、磨、冲压、电加工以及各种专
机，形成宏大的数控制造设施家族，每年全世界的产量有10～20万台，产值上百亿美元。“十五“刚才开始，国防科工委就明确提出了在军工公司中投
入6．8亿元，用于对1．2－1．8万台机床的数控化改造。目前，国际上最大的数控系统生产厂是日本FANUC公司，1年生产5万套以上系统，占世界市场约40％左右，其次是德国的西门子公司约占15％以上，再次是德海德汉尔、西班牙发格、意大利菲地亚、法国的NUM、日本的三菱、安川。国产数控系统厂家主要有华中数控、北京航天机床数控公司、北京凯恩帝、北京凯奇、沈阳艺天、广州数控、南京新方达、成都广泰等，国产数控生产厂家规模都较小，年产都还没有超出300～400套。
外国拥有世界影响力的机床公司有好多，在此要点介绍以下几家。
日本山崎马扎克公司开发出了2种可使用长镗杆切削工件的复合加工机
床，一种是以卧式车床为原型，与卧式加工中心(MC)组合而成的卧式复合加工机
床“INTEGREXe一650HII”；另一种是以立式车床为原型，与立式MC组合而成的立式复合加工机床“INTEGREXe一1060V／8IIRAM”。
INTEGREXeII系列装载了MAZATROLMATRIX以及各样新功能，以MarkII为名称，是对2l世纪的制造工厂带来革命性冲击的划时代的复合加工机。其主
要特点是主轴最高转速1600r／min，快移速度40m／min，刀具库容量40把，刀具改换时间(刀到刀)1．8s(刀具质量20kg以下)。
新的卧式复合加工机床在MC端的主轴轴头上安装一个带有长849mm镗杆的“长镗杆架”。该镗杆架自顶端起挨次由刀具、长柄和刀架构成。该镗杆架的后
端有4个固定地点，由操作人员将其装在MC一侧设计有同样固定地点的主轴轴头上。MC一侧的主轴除从机床正面察看处于纵深方向的y轴外，还有一个B轴(位于l，轴周围的轴)。l，轴的可动范围为650mm，B轴的转动范围在1800以上。
数控技术现状以及发展趋势
数控技术现状以及发展趋势
5 / 155
数控技术现状以及发展趋势
长镗杆架与MC一侧的主轴轴头的上述动作联动。
在由车床主轴(工件主轴)固定的工件外周上能够加工随意角度的轴孔。并且还可以在最后形成的轴孔内径上切削沟槽等。
而立式复合加工机床并无在 MC主轴轴头上安装用于镗杆加工的刀架，而
是沿着机床立柱在主体垂直方向安装一个供镗杆使用的柱塞。 这种柱塞拥有 900
mm的行程，固定在镗杆杆头上的刀具在工件内面可达到 900mm的深度。同时还
装备供钻孔加工工具专用的自动工具改换装置 (ATC)，从进料斗中准备的 6种工
具中选择并固定所使用的工具的工作由 ATC自动达成。该ATC是在MC一侧的ATC
以外此外设计的。
立式复合加工机床采纳由MC主轴和钻孔柱塞构成的“双头”构造。所以，在此中一方进行切削的过程中，经过让另一方移至可动范围以外处于待机状态，防备两者互相扰乱。
美国法道VMC4020C机床是由上海法道机床有限公司严