污水管道专项施工组织方案[精].doc

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污水管道专项施工方案
污水管道沟槽开挖深度大,由于施工区域地下水位较高,管道埋置较深,在开挖污水管沟槽没有放坡开挖的条件时,采用打钢板桩支护直槽开挖的方法进行施工。本工程设计管道埋深大于3米均采用钢
板桩直槽施润滑剂〔首选硅油,然后将承插口端面的中心轴线对齐。
8、接口方法按下述程序进行：De400mm 以下管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；De500mm 。接口合拢时,管材两端的手板葫芦同步拉动,使橡胶密封圈同步
就位,不扭曲、不脱落。
9、为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动,采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂,封口后压在已排设管道的顶部,其数量视管径大小而异。管道接口后,复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。
10、雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡,进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、拔口现象,立即返工处理。
11、在管道铺设过程中,若发现管道损坏,应将损坏的管道整根更换,重新铺设。
五、检查井砌筑
1、砌筑各种检查井前必须认真复核其中心位置,高程及井距。砌筑前将基础面冲刷干净,并定出井中点,划上砌筑位置和砌筑高度,以便操作人员掌握,同时应做好配合砌井的排水工作,检查井的砌筑严禁带水作业。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。
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2、圆形检查井的砌筑要注意圆度,挂线校核内径、收口段每段检查有无偏移,每天砌筑高度不宜超过2m ,井砌完后要及时装上预制井环,安装前应校核井环面与路面标高是否一致,无误后才座浆垫稳,井盖安放面必须平整、稳妥。
3、污水井均需设置流槽,流槽高度按设计要求, 雨水检查井做落底,
落底深为300mm, 个别有困难可不做。
六、管道与检查井衔接
1、管道与检查井的衔接,采用柔性接口,也可采用承插管件连接,视具体情况而定。
2、当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇筑时,采用中介层的作法。其时在管道与检查井相接部位预先用与管材相同的塑料粘接剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。
中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表清理干净,然后均匀的涂一层塑料粘接剂,紧接着在上面撒一层干燥的粗砂,固化10-20分钟,即成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井厚度相同。
3、管道位于软土地基或地下水位高的地段时,与检查井采用短管连接。
七、闭水试验和回填
1、闭水试验
相邻井孔之间的管道安装完毕覆土之前,须按施工验收规范要求进行闭水试验,确认渗漏量在规范允许值范围后方可覆土回填。当管道接口工作结束后, 其接口的材料具有一定强度后,方能做闭水试验,并应在回填土之前进行,以利观察管道及接口的渗漏情况和采取堵漏措施,为节省试验工作,亦可选取数井段一起进行闭水试验,但宜一段管一带一个井,不宜只试管不试井。按闭水试验的技术要求进行试验并及时记录渗水量,观察渗漏点,测定渗水量的时间不得少于30分种。
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2、回填
闭水试验合格后,立即回填：
①垫层以上至管顶范围内采用粗砂分层回填密实,管顶以上至路面范围内采用原土分层回填密实。
② 范围内,用人工回填,严禁用机械机回填碾压。
③ 以上部位的回填,用机械从管道轴线两侧同时回填,夯实或碾压。
④回填前排出沟槽积水。不回填淤泥、有机质土及冻土。去掉回填土中的石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。
⑤对称分层回填, ,确保管道及检查井不产生位移。
⑥管道位于车行道下,沟槽回填先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后, ,再往上回填良质土。
八、变形控制和检测
1、变形控制
埋地塑料管材通过管区回填材料的选择、填筑和压实等控制手段,使管—土共同作用得以充分发挥,以减少埋地塑料管道的变形量。充分利用管道胸腔部分回填压实过程中出现的管道竖向反向变形,来抵消一部分由于管道上部静荷载和活荷载作用引起的管道竖向变形,使管道周围回填土具有较大的密实度和对管的支撑反力。
2、变形检测
埋地塑料管道在外压荷栽作用下,管径竖向直径变形率应小于管材的允许直径变形率。管材的允许直径变形率不得大于5%。
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管道安装覆土到设计标高后即对管道变形进行检测。管道变形可采用圆度板管内拖拉法进行检测。
九、雨季施工措施
1、雨季施工期间,