ipqc工作总结心得.doc

ipqc工作总结心得
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ipｑc工作总结心得
　　ipｑc英文全称是IｎPut Process Qualitｙ　Contｒol;也叫制造过程中的质量控制，.
　 . 认真真实地填写好每一份报表．
　 总结：现场中的一切事物都在不停地变化著，昨天还合理的事物,今 天就不一定了，改善永无止境,没有最好，只有更好，怀疑越多，对现场了 解就越多．
所以说ＩPQC必须时刻有问题发生的意识,有敏锐的洞察力,真实的记录一切．
ipｑc工作总结心得二： 　 品质是制造出来的,非依检验而得成之,但可依靠检验而促成之， 提升产品品质。
　 一： IＰQC应重视首件。量产。
　　 1。 一批产品开始投产时,进行首检．
. 首件，量产，即为试做，就是寻找问题,是指将生产物料，按一定的条件，重新组合后　进行生产，确认其结果,并做出相应判定的过程。
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． 首件，量产的重要性. 通过试做可以找到最佳组合的生产物料． 尽量发现问题，从而采取纠正或改进措施,以防止批次性不合格品发生。
　二：IPQC应重视巡视。
1． 可以随时发现某工序的品质发生异常,防止大量不良品产生。
． 可以随时检查作业员的制作过程，使品质处于受控状态。
.　及时检查各工序变更之物料是否符合要求.
。　当巡视到某工序品质发生异常时,尽自已的能力快速解决，如果不能及时快速解决,应及时把情况反应给上级。
　　. 及时检查成品的各项是否符合要求。
　　 　总结：
现场中的一切事物都在不停地变化著，昨天还合理的事物,今天就不一定了,改善永无止境，没有最好,只有更好，怀疑越多,对现场了解就越多．IPQC必须时刻有问题发生的意识,真实的记录一切。
　 ｉpqｃ工作总结心得三： 一、IPQC概述：
ＩPＱC(ＩnＰuｔ Pｒｏｃｅss Quality　Coｒtrol）中文意思为制程控制,,我们称之为制程，巡回检查的发现品质异常且反馈出来,并联合其它技术人员解决的过程称之为控制。如何采用方法去发现品质异常？如何统计不良现象和追踪品质异常?如何有效的推动制程品质改善？是我们IPQC平时工作的重心所在。
　　 在产品生产过程中，产品不总是完美的,势必产生品质异常，如时段直通率较低，返检率偏高，出现品质隐患等等。此时我们就要把品质异常及时反映出来，并联络相应的技术工程师，尽快分析和解决，将品质异常降至最低点，确保产品生产的顺利进行.
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　 通常将IPQC比喻成“天气预报员”，在生产产品的一个过程中，,准确掌握当时的“天气情况”，预防制造过失的发生，降低品质事故的发生几率。正是通过在品质问题的初始阶段发现问题和在造成危害之前消除或者减少产品的成本,最终实现预防控制这一目的。
　 二、工作经验分享:
　 我在平时工作过程中,主要有以下三方面的经验：
　 1、采用有效可行的方法,可提高工作效率
它主要包括以下两种方法来进行分析：
　 （1)第一种方法：作比较:，特别是派生机，他们是孪生兄弟，外观也可能一模一样，容易混淆.
　 不比不知道，一比就清清楚楚:DＶ98７是从DV985变化而来,仅DV987增加4合1读卡及ＵＳB功能,实际是可以认为DV９87是ＤV985的派生机。我们知道他们的区别，抓重点,。
　 实例二：对于同一类派生机同时出现再拉上怎么办? 清尾机、保修机都是这种现象的典型代表。这种大杂烩式生产在保修机中最为常见，怎么办？还是老办法，做个比较让他们原形毕露：
　 下表是DV973K系列机型的区别与联系:
A、输出板/ ＯK板/主面板/副面板四种机型一样;
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　 B、解码板只有DV973ｋ板号不一样，其余三款一样；
C、源板出现两种状态，97７K系列和５977B系列,分别以ＶIＰEＲ22和02６５9Ｒ
　 的不同的电源方案存在；
　 D、软体：DV97３k—3和ＤＶ９73ｋ—4软体一样，其它两款不一样;
　 E、机芯：除DV9７３K－5使用HD65