“TPM改善”在班组的创新应用.doc

“TPM改善”在班组的创新应用
“TPM改善”在班组的创新应用
“TPM改善”在班组的创新应用
“ＴＰM改善”在班组的创新应用
――安康水力发电厂水轮机班管理创新成果
成果摘要：
TPM源自美国的PM管理模式，日本丰田公司引进P“TＰM改善活动"。首先，重点抓住TＰＭ的本质，抛弃复杂的程序和方法，先化繁为简；其次，分阶段实施,，再考虑好不好的问题，必须号召大家先行动起来实践,才可能产生改善效果；必须考虑全员参与的可行性，让广大职工易于理解、便于实施，才有生命力，否则只能是纸上谈兵。
原则确定之后,我们制定《水轮机班TPM活动管理制度》,从三大体系建设+五项具体实践,两个方面着手开始具体实施：
第一、开展“TPM改善”活动体系建设。我们结合实践，以国外的推行步骤为参考，制定水轮机班TPＭ改善活动的三大体系,其具体构成如下：
１。TPM改善推进体系:TＰＭ推行负责人+各作业组推行专员
２．TPＭ改善评价体系：衡量改善效果评价标准+第3方过程评价
3．TＰM改善激励体系：ＴPM改善项目奖励+优秀提案上墙+绩效加分
三大体系建设的目的在于营造改善的氛围,让班组员工尽早了解、认识和参与到TPM活动中。
“TPM改善”在班组的创新应用
“TPM改善”在班组的创新应用
“TPM改善”在班组的创新应用
第二、推行操作性强的五项具体实践。国外TPM活动包括８大支柱,即自主保全、专门保全、个别改善、事务改善、人才育成、初期管理、品质保全、环境保全,,完全引进需要有相应的生产及管理基础,水轮机班很难同时消化吸收这么多内容，强行推动只会出现“滞胀”。如何结合实际,真正做到全员可理解、可参与、可运用呢？
为此,我们结合班组的实际和TPM的本质,借鉴八大支柱的内容，重新定义了５项具体实践内容：
定置管理：着眼于班组、库房、工作现场的管理;
　 　 对班组检修的设备、使用的工器具、材料、备品全部配图标示，定置摆放.
图１ 库房工器具定置摆放
2．设备保全：着眼于管辖设备的清洁、紧固、完好；
自２00９年开始,水轮机班结合隐患排查治理工作,抽调专人对管辖设备情况进行排查汇总。经过全面检查,共排查各类隐患26处，整治24处,２处隐患已列入《安康水电厂设备隐患治理项目库》,待条件具备时进行治理。同时班组修订《巡回检查标准化作业指导书》，将设备卫生清扫与巡回检查工作结合起来，有效保证设备卫生状况。
图2 班组成员清扫、清洁、保养设备
３．流程改善：着眼于工作的标准化与效率化改进活动;
将班组管理细分为安全、库管、工会小家、办公自动化等7大项34小项单点课程,自2009年开始，用两年的时间对全体班员进行培训,使全班成员都参与班组管理，积极发挥班组成员作用，做到了事事有人管，人人都管事，班长在和不在一个样。同时，班组修编制定标准化作业指导书86项,执行43项，有效的推动班组标准化、规范化的进展
“TPM改善”在班组的创新应用
“TPM改善”在班组的创新应用
“TPM改善”在班组的创新应用
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4．改善提案:着眼于设备、环境、流程、资源的自主改善活动；
水轮机班在改善提案中,重点针对设备、环境、人员、流程、资源等生产性要素，开展全面的