毕业设计开题报告-蛇形管弯管机设计（含全套CAD图纸）.doc

河北建筑工程学院
毕业设计(论文)开题报告
课题
名称
蛇形管弯管机设计
系别:
专业:
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学生姓名:
学号:
指导教师:
开题时间:
课题来源
导师课题
课题类别
工程设计
一、论文资料的准备

1)去张家口东锅炉厂参观实习,了解弯管机的各部件、结构组成及工作原理,对设计内容有了初步了解。
2)在中国知网搜索相关论文,加深对弯管机各个机构的了解,并熟悉设计过程。并了解常用的弯曲加工方法和弯管设备,认识了国内外数控弯管机的现状及发展趋势以及数控系统的伺服运动控制模块、电液伺服控制模块及其机械、电气、液压系统等。
3)在百度搜索弯管机视频,了解弯管机的现状、流行趋势及加工要求。并加深对弯管机工作过程的了解,熟悉加工对工件结构的要求。
4)到图书馆借阅机械设计相关资料,了解设计中需要注意的问题。查询数控资料,了解电气控制相关资料,并熟悉数控机床的电器控制元件。查询液压资料,了解弯管机对液压系统的要求,熟悉液压系统工作过程。

管材弯曲加工的方法很多。按成形方法区分,主要有滚弯曲,模弯曲和无模弯曲三种。按弯曲时加热与否,可分为冷弯曲和热弯曲。按弯曲时有无填充物,又分为有芯弯管和无芯弯管。近年来,弯管弯曲成形技术取得了新进展,相继开发出了零半径钢管弯曲加工,热应力弯曲和激光弯曲成形等最新技术。
滚弯时用三个驱动辊轮对管材进行弯曲加工的加工方法。滚弯方法及滚弯机工作原理与板材滚弯基本相同,区别仅在于管材滚弯所用的滚轮具有与弯曲管坯断面形状相吻合的工作表面。通过改变滚轮的间隔,就可作各种曲率半径的弯曲,尤其对弯制环形或螺旋线形弯管件特别方便。不过,滚弯方法对弯曲半径有一定的限制,仅适用于曲率半径要求大的厚壁管件。
模弯曲是一种钢管在弯曲模型中实现弯曲的成形过程,它包括压弯,推弯和绕弯三种方式。压弯是最早用于管材弯曲加工的工艺方法。它是在液压机上利用模具或胎具对
管坯进行弯曲加工。压弯方法既可以弯制带直段的管件,又可以弯制弯头。由于压弯具有生产效率高,模具调整简单等突出有点,故在生产中一直被广泛应用。推弯是在一般压力机,液压机或专用推制机上进行弯曲加工,主要用于弯制弯头。推弯包括型模式冷推弯管和芯棒式热推弯管。型模式冷推弯管是在普通液压机或曲柄压力机上,利用金属的塑性,在常温状态在将管坯压入带有弯曲型腔的型模中,从而形成弯头。芯棒式特推弯管是在专用推制机上,在推力和牛角芯棒阻力的作用下,边加热边推制,使管坯产生周向扩张和轴向弯曲变形,从而将较小直径的管坯推制成较大直径的弯头。绕弯使最常用的弯管方法,包括碾压式和拉拔式。按弯管设备的不同,绕弯又可以分为手工弯管和弯管机弯管两类。
手工弯管是利用简单的弯管装置对管坯进行弯曲加工。它不需要专用的弯管设备,弯管装置制造成本低,调节使用方便,但劳动量大,生产率低。
弯管机弯管是在立式或卧式弯管机上进行冷态弯曲加工,是用得最多的一种弯管方式。目前,弯管机弯管主要包括有芯弯管,无芯弯管和顶压弯管三种工艺方法。随着经济建设的迅速发展,管道的规格和用材也在向大型化和高强度发展。目前,600MW的火力发电机组的主蒸汽管路的直径已达663mm,壁厚达103mm,材料为12CrMoV高温合金钢。对于这种达口径,厚壁及高强度钢管的弯制加