排水管道基坑支护施工方案设计.doc

排水管道基坑支护施工方案设计.doc实用标准方案
沅江市污水处理厂扩建工程〔二期〕污水收集系统二标段
污水管道钢板桩支护方案
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实用标准方案
三、施工工艺流程及主要施工方法
施工工艺流程
测量放线→开挖上部土〔卸载或修施工便道〕→打设型钢桩→横支撑设置→
基槽开挖〔淤土外运〕→挤压块石→根底垫层浇捣→管道吊装、焊接→支模、浇
捣包管混凝土→型钢桩拔除〔撤除模板〕→下一分段施工
测量放线
施工前根据确定的工字钢、槽钢、钢板支护方案图纸，将各施工控制点、线
绘制现场施工控制图，以指导现场各工序施工。
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实用标准方案
3、上部土方开挖
由于施工场地狭小， 机械作业展开困难， 加之沟槽土层处在可流动淤泥状态，
上部土层很不稳定。所以上部土方按支护〔路段一、二〕的要求，采用 300 型反
铲挖机开挖并碾压修筑成施工便道， 缓解机械作业展开的困难和减小上部土对沟
槽的压力。土方运输采用８ T 自卸车全部运至５ KM外。
型钢桩支护施工方法
型钢桩采用 300 型反铲挖机挤压施工。型钢桩采用长板汽车运输到现场，采
16t 吊车装卸。单个施工分段安装型钢桩 300 根。型钢桩安装按支护〔路段一、二、三、四〕的要求。
型钢桩采用人工用吊垂球的方法控制钢板桩的垂直度。
横支撑设置
钢板桩打完后，按支护〔路段一、二、三、四〕的要求安装横、纵支撑，所
有接点均采用电弧焊焊接，保证型钢桩墙支护的稳定。
基槽开挖
型钢桩墙形成后，为确保支护的平安性，沟槽内土方全部采用人工开挖。开
挖过程中始终组织排水，保证沟槽内能及时排水和降水〔分段管口焊接坑为集水
井〕，采用三寸泥浆 泵由专人看守不间断抽水。
淤泥土开挖至设计标高后，人工配合挖机挤压 80cm块石，铺设砂砾石垫层，
浇捣混凝土垫层。
开挖出流砂、淤泥采用 8T 自卸卡车运至弃土场，弃土场距离施工现场约 5
公里。
管道施工
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实用标准方案
基槽开挖完成后进行钢板桩支护、支护完成后挤压块石、浇捣垫层混凝土、
安装管道、装模浇捣包管混凝土、拆模、回填、撤除围堰及井室施工，施工按管
道施工方案所述方法进行。
钢板桩拔除
首先将污水管道基槽回填至横支撑标高， 回填完后再进行钢板桩支撑结构拆
除，支撑结构撤除完后再进行拔钢板桩。拔钢板桩采用 300 型反铲挖机进行，顺
序为从陆侧向海侧进行。型钢桩拔完后，用 16t 吊车和 40t 14m长货车倒至另一
施工分段。
9、排水、降水措施
1、施工现场备用一台 120kw 发电机，以防停电不能正常排水施工。
2、根据不同施工段划分，在沟渠上下端筑土围堰，并在上下端施工段内挖
集水坑各安装一台三寸泥浆 泵， 24 小时不间断抽水。
3、沟槽内抽出来的污水挖沟流向近端积水井。
四、主要施工设备
序号
设备名称
规格
单
数量
备注
位
1
挖掘机
300 型
台
2
2
汽车吊
50t
台
1
3
自卸卡车
3
台
28m
4
发电机
120Kw
台
2
5
电焊机
BX350
1
6
装载机
50 型