热轧1750mm带钢轧机轧辊失效浅析.pdf

年第 期 总第 期 天铁热轧 带钢轧机轧辊失效浅析
热轧 的方向同样存在大小相等的剪应力� 此力随轧辊的转
轧机在轧制生产过程中� 轧辊处于复杂的应力状 动而发生大小和方向的改变� 是造成接触疲劳的根
态。热连轧机轧辊的工作环境比较恶劣� 轧辊与高温 源。周期交变的剪切应力是轧辊损坏最常见的致因。
轧件接触、轧辊水冷引起的周期性热应力� 轧制负荷 在交变剪切应力作用下� 反复变形使材料局部弱化�
引起的接触应力、剪切应力以及残余应力等。 达到疲劳极限时出现裂纹。另外� 轧辊制造工艺造成
轧辊失效主要有剥落、断裂、裂纹等形式� 任何一 的材质不均匀和微型缺陷的存在� 也有助于裂纹的产
种失效形式都会导致轧辊使用寿命缩短。因此我们结 生。若表面冷硬层厚度不均� 芯部强度过低� 过渡区组
合轧辊的失效形式� 探究其产生的原因� 找出延长轧 织性能变化太大� 在接触应力的作用下� 疲劳裂纹就
辊使用寿命的有效途径� 以起到降低辊耗的目的。 可能在硬化过渡层起源并沿表面向平行方向扩展� 而
��� 轧辊剥落 形成表层压碎剥落。
轧辊剥落为首要的损坏形式� 现场调查表明� 剥 支撑辊剥落只是位于辊身边部两端� 而非沿辊身
落是轧辊损坏、甚至早期报废的主要原因。轧钢时局 全长� 这是由支撑辊的磨损形式决定的。由于服役周
部过载和升温� 使带钢焊合在轧辊表面� 产生于次表 期较长� 支撑辊中间磨损量大、两端磨损量小而呈 �
�������������� �����������