气浮uasbao组合工艺处理屠宰废水.docx

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气浮-UASB-AO组合工艺处理屠宰废水
气浮-UASB-AO组合工艺处理屠宰废水
【摘要】：采用气浮-UASB-AO组合工艺处理屠宰废水，工程实
例运行结果表明，屠宰废水经处理后，主要设置调节池，对污水进行均质均量，保证后续污水处理负荷；
由于***加工过程存在很多油脂、鸡毛等杂物，需进行去除，避免进入生化系统，影响生化系统的有效运行，通过进水前端，设置机械格栅和隔油沉渣池去除大部分鸡毛、肉屑、碎渣及粪便等污物，同时在调节池中设预曝，减少浮油在此的累积；并加置气浮池，采用高效浅层气浮工艺对油脂的去除效率可达85％以上。
氨氮的处理
***屠宰废水中氨氮，本身含量就很高，由于存在血红蛋白、油脂等物质，在经过厌氧水解过程中，蛋白质、脂肪等物质分解时又会转化产生新的氨氮（如血红蛋白―肽―氨基酸―氨氮），所以故在考虑处理污水中的氨氮时，不能仅按源水的NH4+-N指标进行计算，必需还要加上由蛋白质、脂肪转化来的NH4+-N，这就需考虑硝化过程中碳源的消耗及氧气的硝化；同时氨氮的完全去除须经过硝化与反硝化过程，所以设计上需考虑回流量控制。
生化处理
由于污水中存在，蛋白质之类的大分子物质，需进行厌氧，对大分子物质进行水解为小分子物质，提高废水生化性；经厌氧处理后，COD，BOD，NH3-N远没有达到排放要求。尤其是NH4+-N反而存在升高的情况，考虑用一般的活性污泥法不能够满足脱氮的要求，因此采用AA/OO工艺，即厌氧-缺氧-二级好氧进行处理。厌氧采用UASB该
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工艺对高浓度有机废水去除效率最高；反硝化的缺氧池设于前面，主要去除BOD、以及硝化作用的好氧池设于后面，反硝化反应是以原污水中的有机物为碳源的，在好氧池中含有大量***盐的硝化液回流到缺氧池，进行反硝化脱氮反应。其工艺流程如图1所示：
图1工艺流程图

（1）隔油沉渣池
设计2座，每座处理规模为10500m3，尺寸：L×B×H=30×9×3m；配套设备：行车式刮泥刮渣机2台，L=9m，行车速度为1m/min，。浮渣提升泵2台,互备，Q=15m3/h，H=20m，P=。
（2）预曝气调节池
对污水进行均质均量，同时进行预曝气，防止污泥沉积和水表面结层，也可以对水充氧，提高调节池的处理效果，避免产生恶臭。
1座，钢砼结构，HRT=8h，有效体积为7000m3，设污水提升泵，
5台（4用1备）Q=250m3/h，H=25m，P=37KW。
（3）气浮池
采用高效浅层气浮池，地上结构，4座，按220t/h选型，φ10000，有效水深1m。设回转式刮渣机1台，刮除气浮池中的浮渣，总功率30KW。
4）UASB池
10座，合建，钢砼结构，地上，有效容积11830m3；HRT=，/()，单座结构尺寸：L×B×H=13×13×，有效高度约7m。设布水器10套，三相分离器10套。
5）AO池
设计A段的HRT=，O段的HRT=，A:O=1:，混合液回流比R=300%；污泥回流比：60%。A段尺寸：L×B×H=16×16×，，4座，配潜水搅拌器8台，每座2