M28型汽车内饰材料厂综合仓库设计.doc

M28 型汽车内饰材料厂综合仓库设计 M28 型汽车内饰材料厂综合仓库设计一该车型下各产品及原材料所需要的数量 1 产成品 P4 托盘数计算得: *54000***=20 (个)托盘产成品 P7 托盘数计算得: *54000***=32 (个)托盘 2 原材料计算结果如下: P4的 R1 *8/10/50= 取 14 个托盘 P7的 R2 *26/150= 取 182 桶 182/4=46 个托盘 R1 托盘 R2 桶 R3 托盘 R4 托盘 R5 托盘 R6 托盘 R7 托盘 R8 托盘 R9 桶 R10 桶 R14 托盘 R15 托盘 P4 14 14 55 972 1277 20 77 56 224 4 P79 46 182 32 88 350 11 注: 1 斜线上面单位为托盘数,斜线下面单位为桶。 2 R2,R9,R10 为液体原材料。得液体原材料: 14+20+56+46+88=22 4 个托盘 55+77+224+182+350=88 8 桶成品+ 固体原材料: 20+32+114=168 托盘二面积计算 1 堆放区通道损失: / ( +2 ) = 双深两排堆放 **2*888/4=111 m2 得面积: 111/ ( 1- ) =250 m2 2 货架区堆垛叉车 GX12/35 3500mm 的提升高度 2400mm 的最小通道宽度取 1200*1000*150 国际标准托盘货格尺寸每货格放 2 个托盘长: 1200*2+3*100+50=2750mm 深: 1000mm 高: 1100mm 由已知条件知可堆 4层,取3层一个作业单元 12 个托盘,共有 168/12=14 (个) 长 深 2*++= 单元面积 *=10 m2 得面积 14*10=140 m2取 150m2 三作业流程分析 1 液体原材料卸货区 辅料区卸货区 224 堆放区 224 出货区 2 固体原材料辅料区 卸货区 114 货架区 114 分拣区 114 出库区 3 产成品卸货区 52 货架区 52 分拣区 52 出货区说明:数字为物流量,以托盘数计算四物流强度从至表(单位:个托盘) 卸货区货架区堆放区分拣区出货区辅料区办公区卸货区 166 224 货架区 166 堆放区 224 分拣区 166 出货区辅料区办公区五物流强度相关图六关系工作表作业单元 AEIOUX1 卸货区 3262 货架区 153 堆放区 4154 分拣区 35 出货区 2,5 6 辅料区 17 办公区七无面积拼图及物流动线 6 辅料区 3 堆放区 5 出货区 1 卸货区 4 分拣区 7 办公区 2 货架区八有面积拼图总面积 860 平方米,圆整为 900 平方米, 25*36=900. 名称面积(平方米) 单元格数 1 卸货区 100 32 货架区 150 53 堆放区 250 74 分拣区 100 35 出货区 100 36 辅料区 6027 办公区 100 2