AI插件PCB设计规范方案.docx

自动插件 PCB 设计要求
目的
为降低人工成本压力，提升机器质量，针对使用 AI 插件的 PCB 设计做出规范和标准
化，以满足 AI 插件工艺的要求，特制定本规范。
适用范围
为
? =+= ，（误差 ± ）
1/2W 、1/4W 电阻、电感、跳线等 引线的元件，其插件孔为
? =+= （误差 ± ）
1/6W 、1/8W 电阻、玻璃二极管等 引线的元件，其插件孔为
? =+= （误差 ± ）
立插元件插件孔同样为：元件插件脚直径 +=AI 插件时 PCB 需设计的插件
孔
、元件形体的限制
. 卧插元件：如图 9 所示，对元件形体作如下限制
本体长度
L =
～ 10mm
本体直径
D =
～
引线直径
d =
～
跳线
L=
～ 30mm
. 立插元件：如图 10 所示，其元件体能够被容纳最大高度可为 23mm （最大高度
指：元件本体高度 + 元件脚限位高度），最大直径为 13mm 。
、自动插元件的切铆形状
卧插元件：其在印制板上的切铆形状如图 11a 所示，其中 CL（锡点面露元件脚长
度） =- ± ，CA （元件脚折叠角度） =0-35 ±10 °可调， h（元件本体离
PCB 距离） ≈ 。
立插元件：其在印制板上的切铆形状如图 11b 所示，其中 CL=- ± ，
CA=0-35 ±10 °可调。
图 11b 图 11a
、元件排布的最大允许密度
卧插元件：各种可能的最密排布其相邻的最小间距如图 12 所示。
水平和垂直都平行的布件，各元件之间本体距离≥ ；插件孔之间的距离≥
3mm 。
水平或垂直在同一线上布件，相邻插件孔之间的距离≥ 3mm 。
水平或垂直在同一平行线上布件，本体和相邻插件孔距离≥ 。
其它布件注意该元件插件孔离周围元件本体的垂直距离≥ ，两插件孔的距离≥ 。
图 12
元件密度要求：
PCB 上元件密度越大，自插机走位越小，因此效率越高。但是，元件密度过大插件时
会打伤打断邻近元件，损坏***。下图是插件机能够接受的最大密度：
卧式元件与贴片的密度要求
元件脚周围 3mm 无贴片料
元件本体、元件引脚与 SMT 贴片元件最小距离为圆周 3mm （上图示）
、元件铜皮设计 :
自插机插件时 ,一直存在如下问题 :
(1). 元件角度过大 ,容易掉件和产生浮脚
(2). 元件角度过小 ,容易和相邻铜皮短路
为彻底解决以上问题，建议 EG 设计 PWB 时，离插件孔较近的走线覆盖白油；