楼梯施工方案.doc

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第二章 施工组织

1、钢筋：有出厂质量证明和检验报告单，按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后使用。
2、冷拉钢筋：外表不得有裂纹和局部缩颈，冷弯后不得有裂纹、断裂或起层等现象，机械性能符合设计和规的要求。
3、楼梯板、楼梯梁、柱的模板均采用15mm木胶合板。
4、支撑材料采用80㎜×80㎜的方木和48㎜×㎜的钢管。
5、其他：塑料垫块、6~25mm支撑筋等。
6、商品砼选用合格供应商提供的产品，材料进场时提供相关合格证及试验报告并报送监理。

序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
施工员
2
7
测量员
2
2
技术员
4
8
钢筋工
15
3
质检员
2
9
砼工
18
4
平安员
3
10
木工
20
5
材料员
2
11
电工
5
6
机管员
2
12
焊工
3
、仪器的配置
1、钢筋加工主要机具设备：
机械设备：切断机、弯曲成型机、弯箍机、各种冷拉机、接触对焊机、点焊机等。
主要工具：各种钢筋钩、大铲、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、勾缝条、翻斗车、磅秤、等。
2、砼浇捣主要机具设备
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机具准备：振捣器使用Ф50振捣棒，有效振捣深度50cm，搅拌机等。
混凝土养护材料：麻袋覆盖、自来水及软管。

1、根据工程进度和施工要求，楼梯板、梯柱和梯梁插筋已预留，局部梯柱钢筋未预留，可进展现场植筋。
2、后浇筑楼梯部位空间已预留，满足楼梯施工要求。
3、已签发钢筋制作和安装任务单，并结合楼梯构造特点和钢筋制作安装要求进展技术交底。
4、标明或弹好梯柱、梯梁等尺寸线和水平标高线。
5、根据弹好的线检查预留搭接钢筋的位置、数量、长度，对不符合要求的预留筋进展处理。对伸出的预留筋进展整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净。对基层混凝土外表松散不实之处进展凿除，清理干净并湿润。
第三章 施工工艺

1、工艺流程
测量放线确定标高 → 搭设立杆及横杆 → 铺设底模木方 → 铺设底模 →〔钢筋绑扎后〕安装梯段板侧模 → 安装踏步侧模 → 模板支撑加固 → 成品保护
2、施工准备工作
①熟悉施工流程，施工员对木工进展详细交底，做到心中有数，协调默契，减少工序交接时不必要的耗时。
②模板施工前，班组长必须向施工班组进展书面的技术和平安交底。
③有关的施工操作人员均应熟悉施工图纸和墙、柱施工的方案设计。
④检查墙柱预埋件及水电管线是否已安装好，并绑好钢筋保护层垫块。
⑤现场组装柱模板，施工要求为：
A、木胶合板采用δ=15mm，木方为80mm×80mm。
B、木胶合板面及裁口处必须作好防水处理，板面须均匀涂刷脱模剂。
C、木方间距为200mm。
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D、柱箍采用Ф48×〔双杆〕，间距为：；，并用Ф12拉杆螺栓拉紧。剪力墙每隔600mm设穿墙螺栓拉紧模板。
3、操作要点
①按要求制作好施工缝处锯齿型模板。
②模板安装前先测放模板控制线。
③所有楼梯板底模以木胶合板为主，采用15mm厚整块木胶合板下设80mm×80mm方木，间距150mm，下为Ф48钢管牵杠，牵杠间距600mm，支撑采用Ф48钢管整体排架，间距900mm×900mm。拼缝处粘设密封胶带，相邻模板缝处粘设海绵条防止漏浆产生孔洞，木模板涂刷隔离剂后不再浇水湿润，防止浇水后在模板上有积水使楼面板反面产生蜂窝麻面。
④施工缝处模板架设在施工缝处支模及设置锯齿型挡板，既提高了施工缝
处的质量又保证了钢筋的保护层，挡板平面形状如上图。
⑤确定施工缝位置，架设背部挡板，挡住板筋上部混凝土；架设锯齿