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焊工实训报告(1)
焊工实训报告(1)
焊工实训报告
（一）
课题：手工电弧焊
姓名：学号：实****班级：实****地点：实****时间：201*～201*学年第二学期实****指导教师：文本新
一、实****目的与要求（一）知识掌握点
1、了解焊接的基焊接工作台，Q235
板材，
实训内容：（1）安全教育；
（2）在板材上划出焊道指引线；
（3），在电流为100120A的范围内调节合适的焊接电流。以焊道指引线作为轨迹，采用直线形运条法、锯齿型运条法或月牙形运条法进行平敷焊操作；
（4）进行焊道起头、接头、收尾的操作训练；（5）每条焊道焊完后，清理熔渣，分析操作中的问题，再进行另外一条焊道的操作。
注意事项：（1）加强劳动保护，防止触电、烫伤、弧光等伤
害；
（2）定位焊要保证两板平齐，防止错边。
焊工实训报告（2）
实训课题：平角焊（T形接头）
实训目的：掌握平角焊的操作要领；正确选择平角焊焊接工
艺参数；掌握平角焊运条方法。
实训用品：工具：敲渣锤、电焊面罩，钢丝刷，錾子，角向
磨光机等；
器材：BX1250弧焊逆变器、焊接工作台，Q235
板材，E4303焊条（）。
实训内容：（1）安全教育；
（2）清理工件：用角向磨光机，钢丝刷等工具清理铁锈、氧化皮等污垢，使之呈现出金属光泽；（3）装配定位：将焊件装配成T型接头，，焊接电流为110---120A。装配完毕应校正焊件，保证立板的垂直度。（4）焊接：将焊件水平放置，，采用直线形运条法进行焊接，焊脚尺寸达到4毫米。
（5）焊接完毕后，清理工件表面的飞溅物，检查焊脚尺寸及焊缝质量，分析存的问题，总结经验。
注意事项：（1）加强劳动保护，防止触电、烫伤、弧光等伤
害；
（2）定位焊要保证立板与底板的垂直度。
焊工实训报告（3）
实训课题：多层多道焊（T形接头）
实训目的：掌握多层多道焊的操作要领；正确选择焊接工艺
参数；掌握正确的运条方法。
实训用品：工具：敲渣锤、电焊面罩，钢丝刷，錾子，角向
磨光机等；
器材：BX1-250弧焊逆变器、焊接工作台，Q235
板材，E4303焊条（）。
实训内容：（1）安全教育；
（2）清理工件：用角向磨光机，钢丝刷等工具清理
铁锈、氧化皮等污垢，使之呈现出金属光泽；（3）装配定位：将焊件装配成T型接头，定位焊采
，焊接电流为110---120A。装配完毕应校正焊件，保证立板的垂直度。（4）单层焊：将焊件水平放置，，采用直线形运条法
进行焊接，焊脚尺寸达到4毫米。（5）两层两道焊训练；（6）两层三道焊训练；（7）三层六道焊训练；
（8）焊接完毕后，清理工件表面的飞溅物，检查焊
脚尺寸及焊缝质量，分析存的问题，总结经验。
注意事项：（1）加强劳动保护，防止触电、烫伤、弧光等伤害；
（2）在焊下一层焊缝前，要仔细清理前一层焊道
的熔渣及飞溅物。
焊工实训报告（4）
实训课题：等离子弧切割（板材切割）
实训目的：掌握等离子弧切割的基本操作方法和操作要领，
能根据实际情况合理选择切割工艺参数。
实训用品：工具：护目镜，钢丝刷等；
器材：LGK8-60型空气等离子弧切割机（配空气