离心泵操作规程.docx

离心泵操作规程
、泵的结构
N0
1）化工离心泵（深蓝、杭碱）
6
I7-
B1：泵头B2:加油口B3:油位视镜B4:轴承箱B5:防爆护罩B6:联轴器
B7:电机B8:底座
F1:排气阀F2:导热油进口阀F3:导热油出备工作。
b）关闭出口阀。
O按停泵按钮。
d）待泵停下后关闭密封冲洗阀。
e）泵正常停运后，应作好维护，以便随时启动。除了密封冲洗冷却器的冲洗油阀关闭外，
其它冷却水阀、导热油阀不应关闭。注意：若等泵时间过长，则应该关闭泵进口阀门，打开放料阀，排出泵内液体.。
f）如停泵检修，应通知电工切断电源，关闭泵进口阀，排净泵体内存油。
g）正常停下的冷油泵，每天盘车一次，每次盘车180度。
泵的切换
a）按正常的开泵步骤起动备用泵。
b）慢慢打开备用泵的出口阀，同时慢慢关闭被切换泵的出口阀，在这过程中应注意观察
两台泵的电流、压力、流量，切换过程中力求平稳，避免引起操作波动。
O当启用泵的压力、流量达到要求后，即可按被切换泵的停止按钮，并按正常步骤做好
停泵后的各项工作。
正常运转的维护和检查：
a）检查电机电流，泵出口压力，流量是否稳定在允许范围内。
b）检查轴承温度，滚动轴承〉70C,电机温升〉70C,电机轴承温度》环境温度+40C。
c）检查机泵的振动值（全幅值）,允许值为＜1800rpm时》〜4500rpm
时〉(在轴承箱处进行三个方向测量)。
d)泵机械密封泄漏情况。
e)检查油箱油位及润油质量，看是否变质、含水乳化、杂质等，及时补充及更换润滑油。
f)检查冷却水是否畅通，各冷却部位有无过热。
g)经常搞好设备及地面卫生。
h)备用泵要做到随时可以启动。
一般故障及处理方法：
泵出口无流量或流量小
故障原因
处理方法
(1)旋转方向不对
联系好电工效正
(2)泵启动未灌液
泵体充分予热，检查出口阀并进行灌泵
(3)吸入管泵体未充满液体
关闭出口阀打开放空阀排净气体
(4)吸入管串入气体或烝汽
检查关闭蒸汽及吹扫的阀门
(5)泵运转未达到额定转速
联系电工处理，检查电压
(6)压头太高
检查出口管线路是否畅通
(7)流量仪表故障或未启用
联系仪表检查或处理
(8)入口管阻塞(包括入口过滤网堵塞)
停泵清扫

故障原因
处理方法
(1)吸入管未充满液体
关出口阀开放空排净气体
(2)容器液面低
检查容器液面
(3)吸入液体中夹带有气体或蒸汽
检查是否有蒸汽阀或吹扫阀未关或进行处理
(4)泵运转未达到额7E转速
联系电工处理、检查电压
(5)压头太高
检查出口管路是否畅通
(6)流量计故障或过于灵敏
联系仪表检查处理
(7)气蚀余量不足
停泵处理

故障原因
处理方法
(1)吸入管线中串入气体或蒸汽
关出口，开放空排气检查处理串气处
(2)泵运转未达到额定转速
联系电工处理检查电压
(3)旋转方向不对
联系电工校对
(4)机械故障

联系钳工更换配件

联系钳工更换配件
c•内泄露
联系钳工更换配件
(5)介质组分过轻或温度过高
联系调整操作