9524综采工作面安装施工组织设计方案.docx

9524综采工作面安装施工组织设计方案.docx9542 综采工作面安装
施
工
组
织
设
计
设计：
9542 综采工作面切眼长度 100m，切眼刷宽净高，净宽。煤机窝位于切
眼上端，刷大成型后净长 10m，净高，净宽。
2、支护要求：
①顶板采纳锚网梁及锚索结合支护。顶板每排部署 10 根 ?18mm，L=2200mm左旋
无纵筋螺纹钢等强锚杆，以及相当套的等强螺母，塑性减摩垫圈和规格为 140mm×
140mm×10mm的铁托盘。加铺一块× 的金属菱形网，网压 （5 个眼孔）
长的钢带，锚杆的间排距为 800×800mm。每根锚杆采纳一卷 MSCK-Z2380型树脂药卷
端头锚固。别的，切眼内煤帮一侧部署刮板运输机安装起吊专用锚杆。
②煤机窝段顶板每排部署 11 根 ?18mm，L=2200mm左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆，
以及相当套的等强螺母，加铺一块 × 的金属菱形网，网压 4m（6 个眼孔）
长的钢带，锚杆的间排距为 800×800mm与原锚杆排距交错部署。配合碟形托盘、减
摩垫圈和迅速安装螺母支护顶板。每根锚杆采纳一卷 MSCK-Z2380型树脂药卷端头锚
固。别的，煤机窝内部署煤机安装起吊专用锚杆。
③ 工作面煤壁侧每排部署 3 根 ?36mm、Ｌ＝ 1600mm木锚杆，自顶板向下竖铺一
块 × 高强度塑料网压 400mm× 200mm×50mm木托盘﹙中心孔径与木锚杆相般配﹚，第一根锚杆自顶板往下 250mm开始部署，间排距 900mm× 800mm，木锚杆外露不小于 60mm，每根锚杆使用一卷 MSCK-Z2350型树脂药卷端头锚固。
④为增强切眼顶板支护，距煤壁 ，每隔，偏向部署一根 L=5200mm，
? mm预应力锚索支护顶板，每根锚索使用两卷（一卷 MSCK-Z2380型树脂药卷，
一卷 MSCK-Z2350型树脂药卷）树脂药卷端头加长锚固，煤机窝处沿切眼工作面交界
处，每隔 部署一根锚索。
⑤沿切眼偏向在切眼中间部署一排点柱，点柱使用 DZ—28/100 、DZ—35/100 两
种规格的液压单体支柱（穿相应规格的塑料鞋） ，液压单体支柱距工作面老塘侧
部署，柱距同顶板锚杆排距， 打在钢带上。液压单体支柱需带帽， 柱帽规格为 40mm×20
mm×100mm半圆木。液压单体支柱卸压阀的卸载口一致朝向切目前出口方向，液压单
体支柱与液压单体支柱之间，使用麻绳拴成一整体，巷道移交时使用 钢丝绳
将液压单体支柱连成一个整体。
五、 9542 综采工作面切眼安装监督器的使用：
1、矿用隔爆型监督器型号为 。监督器和照明灯的安装、拆掉、
平时保护及回收由机电一区负责。综采一队负责平时挪动和看守及使用。
2、探头和照明灯安装要同步。在安装运输机零件时，探头安置在卸溜子车前面
5m。可视器安装在绞车前面悬吊在顶板上， 能使司机看到卸车状况。 待溜子零件安装
完成后，探头和照明灯挪动到安装支架距迎头 10m左右的顶板钢带上固定好， 可视电
视安装在上出口绞车前面悬吊在顶板上， 探头和照明跟着迎头支架数目的增添而向上
逐渐挪动，能使电绞司机看到迎头状况。
3、探头和照明灯跟从迎头支架安装数目增添尔退后，同时要每次挪动探头时要
调试好其焦距，保证其清楚度。
4、施工时期要保护好探头、监督器及照明灯并要常常擦尘，严防破坏。
第二章 9542 综采工作面切眼设备安装技术安全举措
一、运、稳及回回收绞技术安全举措
20T 回绞自重 ，起吊时使用 2 台 3T 手动葫芦。
起吊索具：φ mm 两头插接钢丝绳（插接大于 捻距）、专用起吊锚杆起
吊连结装置、 40T 运输机锚链。
起吊点：专用起吊锚杆。
1、回绞运输到轨道头卸车地点后， 采纳 3T 手动葫芦悬挂在顶板专用起吊锚杆大将回绞卸掉车。在回绞卸掉车后，采纳 3T 手动葫芦将回绞牵引到安装地点，而且要
调好方向，回绞要安装在顶板完满的地点。采纳液压单体支柱打好“四压两戗” ，且
要打牢，所有的液压单体支柱要安布防倒绳，压、戗柱不得打在顶板的支护锚杆上。
所选液压单体支柱要完满，禁止使用自降液压单体支柱。
4、在牵引回绞时，不得顶嘴超前架棚的液压