后浇带工程施工设计方案(正式).doc

.
- 16 - / 17
- 0 -
XX恒裕食品XX扩建工程
2#厂房、3#、4#、5#仓库
后
浇
带
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
XX中州建筑XX
年月日
目录
第一章 工、P6抗渗的混凝土。后浇带宽度800mm。地下室底板与楼层板均为一横三纵设置。〔详后附楼层结构图〕
第三节施工重点和难点分析
本工程地下室底板和顶板、剪力墙、楼层板均设有后浇带。由于底板与顶扳均为双层双向钢筋,后浇带位置的钢筋密集,因此对后浇带的处理比较复杂。基础施工中难免碰撞,大部分钢筋变形扭曲,调直与接口清理是一大难点。所以后浇带的留设和施工处理是本工程控制的重点。
第四节对后浇带的留设要求
1、设计对后浇带的要求
1> 按照设计与规X要求,当后浇带是为了减少混凝土施工过程的温度应力时,后浇带的保留时间不少于45天；当后浇带是为调整结构不均匀沉降而设置时,后浇带中的混凝土应在两侧结构单元沉降基本稳定后再浇筑。
2> 所有后浇带砼应采用比周边混凝土高一个等级的微膨胀砼浇筑。
3> 后浇带留置部位钢筋先做分离处理,浇灌板带砼将两侧分离钢筋加焊,如图,后浇带处的梁钢筋须连通。
4> 后浇带企口采用粗糙的木模,本工程采用市场的商品"快易收口钢网"支挡,使界面保持粗糙。
5 地下室后浇带必须采取覆盖保护措施,凡因留置后浇带而形成较大悬臂的部位应加支撑,待后浇带砼浇筑后强度达到100%时才能拆除。
后浇带填筑前必须全面进行清理干净。如地下室积水,应抽排干净并清除干净该处余泥渣物,用水冲洗
干净后,方能浇筑砼。
2、周边混凝土浇捣前后浇带隔离模板施工工艺
.
- 5 - / 20
- 0 -
1〕后浇带施工支模是整个后浇带质量保证的关键所在,必须采取合理、有效的支模方案。底板砼浇捣时
两侧的底板、梁钢筋比较密集,是支模的难点。首先在底板的后浇带垫层浇捣时,比后浇带相邻两侧底板垫层
低100mm。防止底板砼浇捣时跑浆而裹住底板下层钢筋。如砼浇捣时,仍有水泥浆跑出,应立即用水管进行冲洗,至露出底板下层钢筋与保护层厚度为止。在底板基础梁后浇带处,保证基础梁后浇带能够完全贯穿。
2〕底板下层钢筋网扎好后即进行后浇带侧面支模工作。因后浇带部位钢筋比较密集,木模不能支撑严密,且较难拆除,遂采取双层钢丝网片加Ф14钢筋骨架作为支模材料。施工时,先按后浇带设计准确位置焊接定位钢筋骨架,钢筋骨架竖向钢筋Ф14高250mm500一排作为后浇带侧模的主要受力杆,然后焊接水平Ф14通长钢筋200的竖向钢筋网,钢筋网与底板上下层钢筋网的横向主筋焊牢,防止砼浇捣时位移。
3〕 竖向钢筋网焊好后,用双层密目18#钢丝网与竖向钢筋骨架用18#铁丝绑扎牢固,要求绑扎点间距200×200,防止砼浇捣时胀模。钢丝网应绑扎在后浇带竖向钢筋的反侧。
4〕 侧面钢丝网支撑完成后,开始绑扎底板上层钢筋网,竖向钢丝网骨架与上层钢筋网横向主筋焊牢。
5〕 梁处后浇带先绑扎18#密目双层钢丝网片,然后用与基础梁等宽度的短钢筋100间距绑扎在基础梁的箍筋上,并两端焊接固定,要求钢丝网片封闭严密,防止漏浆。
6〕 砼浇捣时,应派专人守模,如有跑浆时,应立即用水冲洗清理,保证底板钢筋网的保护层厚度与后浇带的贯穿。
7〕 地下室剪力墙、顶板、梁支模方法与地下室底板基本相同,顶板、梁后浇带支模时,应在后浇带居中处模板底板处断开,在平板底板砼浇捣时作为清理跑浆的混凝土用,后浇带处的跑浆混凝土必须随手清理干净,露出梁、板钢筋,严禁事后在后浇带处用大锤凿打残留混凝土。
8〕 顶板后浇带两侧的结构楼板、梁在后浇带二次浇捣前必须加设支撑,支撑用Φ48钢管并用木楔顶紧,支撑间距为1000mm,且梁端必须设置一根,支撑间用40×60方料纵横连接成整体,增强支撑的刚度和稳定性,使框架梁不会形成悬挑构件。
〔1〕地下室底板后浇带的留设：
本工程地下室底板后浇带按结构平面位置尺寸留设。
.
- 7 - / 20
- 0 -
〔2〕留设方法如下：地下室底板底筋绑扎好后,按设计图的位置拉通长线,支架沿中心线〔即后浇带
边线〕与底筋焊接加固,支架完成后,下部用1000目钢丝网帖成双层沿支架敷设并扎牢,与钢筋绑扎成整体,施工时板面筋绑扎完成后,紧贴1000目钢丝网扎紧或木方做边模。做法如图：
后浇带部位的模板支承体系应以其两侧轴线为界,自成一独立体系,同时又要确保与整体支承系统共同受力,即当相邻结构施工时,后浇带部位的支承架参与整体支承系统共同受力,但当相邻结构模板与支承架拆除后,后浇带部位的支承架与模板独立工作的性能不变,后浇带两侧混凝土结构与模板间应不产生间隙,后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。
〔4