数控机床与编程课程设计模板.doc

目录一、零件图分析......................................................................................... 3 二、基本要求............................................................................................. 4 、加工内容...................................................................................... 4 、精度要求...................................................................................... 4 、公差处理...................................................................................... 4 、基点和节点的坐标值.................................................................. 4 三、数控工艺分析..................................................................................... 5 、数控加工工艺过程...................................................................... 5 、***和量具的选择...................................................................... 5 、各工序切削参数选择.................................................................. 6 、数控机床的型号选择.................................................................. 7 四、***的加工路线................................................................................. 8 五、数控加工程序..................................................................................... 9 六、总结................................................................................................... 12 2 一、零件图分析分析图纸可知,此零件对平面度的要求高,左端更有内轮廓加工,为提高零件质量,采用以下加工方案: ,编程时采用中间值。 ,有一处既过象限又改变进给方向的轮廓曲线,因此在加工时应进行机械间隙补偿,以保证轮廓曲线的准确性。 ,为保证其形位公差,应尽量一次装夹完成左端面的加工以保证其数值。 4. 本设计图纸中的各平面和外轮廓表面的粗糙度要求可采用粗加工--- 精加工加工方案,并且在精加工的时候将进给量调小些,主轴转速提高。 ,为保证其精度,在精车时选择改程序的方法,将螺纹的大径值减小 - ,加工螺纹时利用螺纹千分尺或螺纹环规保证精度要求。选择以上措施可保证尺寸、形状、精度和表面粗糙度。 3 二、基本要求 、加工内容 ,装夹*** ,建立机床坐标系 , 建立中心钻、钻头、铰刀、内孔镗刀的工件坐标系和长度补偿 ***调至工作位置 ,按单步按键,→自动按键,→循环启动按钮→程序自动运行开始加工零件 ,拉开防护门,卸下工件 ,清理卫生,关闭电源,摆放工具,归还量具 、精度要求主要有 4个方面:尺寸精度、几何形状精度、相互位置精度、表面粗糙度。 、公差处理在机械加工中,零件尺寸超出公差要求是难免的事情,对其的处理要根据材质、位置重要性、零件价值及修复成本、缺陷程度、缺陷形态等具体分析具体处理,一般来讲处理