园路铺装施工方案.doc

园路铺装施工方案
施工准备
、技术交底
进行施工图交底， 认真阅读施工图， 对照施工技术规范及质验标准，制订相应技术措施，检查落实班组的施工准备情况，做到施工质量、进度的除日后
地面下陷的隐患。
1）基础开挖时， 机械开挖应预留 10 — 20cm 的余土使用人工
挖掘。
（ 2）当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。
3）夯实：当挖土达到设计标高后， 可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。 当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时， 可用环刀法进行密实度测试。 如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。
水泥石屑稳定层
、验收底基层
对于完成了的路基， 必须按质量检验标准规定进行验收。 凡验收
不合格的路段，必须采取措施，使其达到标准后，方可铺筑水泥石屑
稳定层。
应逐个断面检查路基标高是否符合设计要求。
、施工放样
进行水平测量。在两侧标示桩上用明显的标记标出水泥石屑稳定
层边缘的设计标高。
、水泥石屑拌和
我施工单位采取集中拌和方式， 在现场布置一个搅拌场， 用两台
搅拌机进行水泥石屑拌和，然后在拌和站用机具运输至铺设地段铺
设。
水泥选用 325# 普通硅酸盐水泥，不宜使用高强度水泥。受潮变
质硬化的水泥不得使用。
选用干净石屑，不含泥砂、垃圾；并具有一定的级配，其最大料径不宜超过 1cm 。
拌和用水采用自来水。拌和用水量以干料总重的 6% 左右为宜，具体可视石屑的干湿情况面增减。
拌和料应按设计配合比所规定的用量每槽过秤。
采用搅拌机拌和，每槽拌和时间不少于 2mim 。
、摊铺
根据水泥稳定层的厚度采用分层摊铺，每层厚度不超过 200mm 。
用合适的机具将稳定层集料均匀地摊铺在预定的宽度上， 表面应力求平整。水泥石屑稳定层的压实系数为 ～ ，故松铺厚度应为设计厚度乘以压实系数。
、碾压
松铺大致整平后，应立即使用压路机压实；碾压时，应重叠 1/2
轮宽。使用压路机碾压， 其碾压次数不少于 6 次，直至碾压到要求的
密实度，并同时没有明显的轮迹。
严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，
保证稳定层表面不受破坏。
碾压过程中， 水泥石屑稳定层的表面应始终保持潮湿， 如表面水
蒸发得过快，应及时补洒少量的水。
、养生
每段碾压后，经监理工程师检查合格后应立即开始养生。采用湿法养生。养生期不少于 7 天。
养生期内应保持潮湿状态。除洒水车外，应封闭交通。
素砼的浇筑
必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。
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