教学楼技术标.doc

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目 录
设备计划
11．施工总平面布置图
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1、地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83
2、建筑方开挖以采用机械开挖为主，人工为铺的方法进行。土方开挖，考虑使用1台反铲挖掘机，挖出的土在基坑基槽周边堆放，土方开挖过程中，设专人用水准仪控制开挖深度，防止超挖，并设专人负责观察基坑土层、土质的变化，若发现异常或与勘察资料不符时，及时上报。
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当土方机械开挖至距设计标高200mm时，再配以人工清底开挖，以确保坑底土体结构不受挠动。人工一次清挖至基底设计标高，所挖土方除留下回填土以外及时转运出基坑并清运出场，作到土方开挖、边坡修整、土方清运同步完成。挖到设计标高后，经甲方、设计院、监理、地质勘察各方共同验槽，地质和基坑的质量符合设计要求后，办理相关手续，方可进行下道工序的施工。
(2)土方回填
基础施工完毕，及时进行土方回填作业，回填土采用挖出的原土质。采用机械分层夯实，并根据土质含水率，采用撒水、晾晒、掺入碎石或干土的方法，保证回填土质达到最佳含水率。回填土施工前，基底垃圾应清理干净，且回填土中不能含有垃圾或有机物等杂质。
每层土方回填结束后，根据试验计划及施工规范要求，进行环刀取样测定其干容重，以保证回填土质量。
(3)质量控制措施
a. 填土前，应清除槽坑内积水和有机杂质，并已作好基础分部结构验收手续。
b. 填土应采用回填同类土填筑，并控制适宜含水量。
c. 采用振动式夯机夯压，每层土虚铺厚度不超过，素土压实系数≥，夯实遍数不少于三遍。
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d. 每回填一层应按规范要求环刀取样，测其密实度(干容重试验)，符合要求后，再进行上一层回填作业。
（三）、砼施工
1、材料供应：
本工程采用自拌混凝土，浇捣的混凝土所用材料的采购，必须通过质量检验、价格对比、供货能力分析，择优评选分供方。经主管领导审定后，作为合格分供方，并建立分供方档案。
2、混凝土配合比
本工程的混凝土的砼配合比由项目部提出申请计划，由市检测中心试验室提供配合比，严禁套用配合比。
3、混凝土的搅拌和计量
砼水泥、砂、石均采用镑秤进行计量，从根本上解决砂、石计量不严的弊病；水的计量由搅拌机上的微电脑自动控制器自动控制进水量；外加剂等事先制作标准量器，随用随取。
4、混凝土的运输
砼的垂直运输主要采用卷扬机，水平运输采用人力双轮车。
5、混凝土的浇筑、振捣
砼的振捣用插入式振动器和平板振动器相结合进行振捣。插入式振动器用于垂直振捣和斜向振捣两种方法，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出孔。砼振捣的分层高度要严格控制在500mm高度范围内柱与梁交接处等钢筋较密的部位用φ30小型振动棒振捣。楼板部分用插入式振动器振捣密实后，再用平板振动器将表层砼振捣密实、平整、最后刮平、搓毛。
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6、混凝土的保养
砼在浇筑完12h内加以覆盖并浇水养护。如果是高温天气，浇筑后2～3小时即进行覆盖浇水养护，养护时间一般的砼不少于7昼夜。
（四）、钢筋工程施工
1、施工准备
钢筋原材进场应按规格、批号分别堆放。要使用的品种和规格必须符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告，各种钢筋加工机械能满足使用要求。加工前应熟识图纸和钢筋抄料单。
2、钢筋制作
在施工现场设置钢筋加工车间并配备钢筋加工机具，如调直机、切断机、弯曲机、闪光对焊机、电渣压力焊机等。如现场场地条件不允许，可在场外布置加工车间，将加工好的半成品运至施工现场。
(1)钢筋冷拉
使用卷扬机带动滑轮组的机械式冷拉工艺，对盘圆钢筋达到调直钢筋、提高强度的目的，采用控制最大冷拉率的方法（不超过10%）进行质量控制，其冷拉率I级钢不宜超过4%，且冷拉速度不宜过快。
(2)钢筋切割
根据钢筋加工配料单，按图纸要求的尺寸使用钢筋切断机切断。下料后的钢筋应挂牌注明使用部位、型号、级别，分别堆放。
(3)钢筋弯曲
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根据料单所附尺寸及大样图，使用钢筋弯曲机将截好的钢筋弯曲成设计要求的形状，按使用部位、规格尺寸分类码放，挂牌标识。
3、钢筋的焊接与连接
单梁、连梁主筋的连接根据钢筋的规格、形状和使用部位需要焊接时，可采用闪光对焊，分布筋及其它非受力筋的连接采用绑扎搭接。
4、钢筋绑扎
绑扎前应充分熟悉图纸，核对半成品钢筋的规格、级别、形状、尺寸、数量是否与配料单、挂示牌相符，并备好扎丝、绑扎工具和绑扎用脚手架等。
梁钢筋在绑扎纵横钢筋时，跨度小的钢筋必须在跨度大的钢筋外侧，保护层垫块