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福特马自达评审细则-说明记录.xls


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约3页 举报非法文档有奖
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福特/长安福特/马自达联合评估小组通用MSA表(第2版) 评估日期:

通用MSA审查等级如下所定(如果审查等级为D或E,现场不能被采用)。

评定标准综合评价等级为五级从‘A’到‘E’。评估小组必须在15个评估区域里对每个“必要条件”的符合情况进行评估。满分为100分。
如果从评估区域(1)到(13)中质量保证水平满足每个“必要条件”,每个评估项目得1分。
关于(14)“制造关键评估”中必须应用“制造工艺评估表”。如果发现对相关要求有不符合项,
则从前面得到的9分中每个评估项目扣掉1分。
关于(15),评估“质量表现”并根据表中的标准打分。

审查等级综合评估得分长安福特人名和签名
A 90~100 : 行业中最优
B 80~89 : 行业平均
C 65~79 : 可接受的最低水平马自达人名和签名
D 50~64 : 最低可接受水平以下
E ≦50 : 远低于最低可接受水平
福特人名和签名

评估区域评估项目【必要条件】
(带* 号的项目主要在会议室中进行) 小计分裁决认可裁决(保证状况) 相应的综合MSA评估项目(带* 号的项目主要在会议室中进行)
Ford CAF MC ←检查是否一方认可裁决
(1) 质量* 1 质量手册的建立和应用 ,手册更新履历表,质量代表授权书,质量代表职责(会找质量代表了解)等,质量指标更新(2010年、2011年两份,要体现出持续改进),体系证书 1 * . 质量规程/
运行 2 内部指标含客户要求的建立、开发以及达到这些指标的计划是具体到 ,具体到每一个工程,PPM值指标低于客户要求,开发阶段会查看其它客户的数据 QS-9000/TS16949/QOS
体系可以衡量的目标和行动。

3 月度QOS计划和执行回顾,由高管实施。 (总经理、质量代表),会议记要,有无持续改进关闭的项目,要回顾内外部质量指标(要近3个月的)
(质量部)
4 为达到目标实施的日常行动和表现直观,并在相关雇员中形成共识。 ,质量目标要在现场体现,趋势图、PPM值、交货及时率等各种指标,要让现场清楚

5 表现有持续改善趋势 、不良率有无下降趋势,有无措施(报表)
6 供应商有强健的内部审核体制。时间计划和执行情况良好。 ,内审频次(体系、产品、过程),问题清单与内审员的记录是否一一对应,对问题改善、跟踪(流程、报告、现场)
对所有不合格现象确保执行了根源调查和对策跟踪以确保绝不再现。

(2) 精益 1 提高生产力行动的开展(基于FTT、OEE等指标的’消除浪费‘和’变更‘的精简行动)。 (一次生产合格率),OEE等指标的运行记录; 14 制造流/
表现 6 Sigma 和精益制造度量标准
(生产部) 2 行动计划建立,并由高管跟踪绩效 、责任人、跟踪、实施
3 表现有持续改善趋势 ,补救措施
(3) 批量生产* 1 供应商有基于D/P-FMEA的产品/工艺过程开发 、APQP、FMEA 2 * . FMEAs/控制计划
准备 2

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  • 时间2014-10-08