一般风系统水系统安装(施工组织设计).doc

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目 录
〔1〕 主要施工方法2
〔2〕 拟投入的主要物资计划25
〔3〕 拟投入的主要施工机械28
〔4〕 劳动力安排计划29
〔5〕 确保工程质量的技术组织措施30
〔6〕 确保。
〔5〕设备安装
A 风机盘管安装必须水平，以防冷凝水外溢。
B 风机盘管的冷凝水管在安装时注意不得压扁、折弯，保证冷凝水排出通畅；接收要平直，不能渗漏。
C 对风机盘管设置单独支吊架进展固定，并便于拆卸和维修。
D 风机盘管与风管、回风箱与风口的连接处必须严密。
E 风机盘管的风管接收较长时，设置固定支架，以防止风机盘管晃动，拉裂盘管接收引起漏水。
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F 风机盘管安装后要对集水盘进展清理，清理完后用塑料薄膜封闭，防止杂物〔如风机盘管的保温棉〕掉入集水盘发生堵塞。
G 盘管下方防止安装电线管、水管等管线，以免妨碍风机盘管的维护与检修。
二、空调水管道安装局部
本工程空调水包括冷冻水系统、冷凝水系统。空调水管道按设计要求采用无缝钢管与焊接钢管等管材。
1 .空调水管道主要施工程序：
材料验收 管道支吊架制作 支架与管道安装 阀门试压、验收 阀门安装 管道试压、冲洗 管道保温
2. 主要施工方法与技术要求
〔1〕施工准备
① 管道安装前，参与施工的技术人员和操作工人必须认真识读设计图纸与其技术说明文件，明确设计意图，了解设计要求。
② 管道技术专业工程师应参加由某某、业主、监理单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并承受设计单位技术交底，监理单位工程监理交底，办理图纸会审手续，作为今后施工的重要依据。
③ 管道技术专业工程师根据设计图纸、工程量大小、工程复杂程度、工程施工和技术难点，以与业主对工程的要求，编制详细的管道专业工程施工方案和重点、难点、关键过程与特殊过程专题施工作业指导书，并审定最优方案。在施工方案中，对管道工程的施工进度网络，操作程序和施工方法、工程技术、质量、安全、施工目标等进展明确地规定。
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④ 施工前，管道专业工程师根据设计图纸、施工方案、施工验收规X和图纸会审内容，对参与管道工程施工的现场操作人员进展安全技术交底，并办理管道施工技术交底手续。
⑤ 施工前，会同土建施工单位、建设单位，按设计图纸、管道施工规X验收土建构件、预留孔洞、预埋件、有关的沟槽，办理交接手续，为下一步管道的安装打下良好的根底。
⑥ 施工前，按管道工程的机具配置计划，优化配置好各种施工机具，做好施工机具的准备工作。
〔2〕材料准备
① 采用的型钢、钢板、钢管与管件、阀件等材料具有产品合格证或相关质量证明文件。
② 焊接钢管、无缝管道的检查验收要查明每一批的炉批号、牌号、化学成分和试验结果，是否符合设计要求；外观检查，内外外表不得有裂缝、重叠、皱折、离层、结疤等缺陷；钢管外表如有缺陷，必须全部去除掉，并不得有超过壁厚负偏差的锈蚀、磨损、凹陷等缺陷；钢管内外外表的氧化皮也应该清理干净。验收时要用游标卡尺对其外形和尺寸进展检测。
③ 经检查合格后，管道组成件和管道支承件按不同的材质，不同要求、安装先后顺序存放，做好标识，分别堆放在专门的堆场或仓库内，防止锈腐、损坏和重复搬运。
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④ 阀门必须具有制造厂的产品证明书和合格证。阀门铭牌应清晰、完整，并符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定；阀门填料应符合设计要求，填装方法正确，填料密封处的阀杆应无腐蚀，手轮阀杆不弯曲，启动灵活，传动装置完好，批示正确；
⑤ 阀门强度与严密性试验应符合《通风与空调工程施工质量验收规X》GB50243-2002规定，〔同牌号、同规格、同型号〕数量中检查20%，且不得少于1个，对于在主干管上起切断作用的阀门阀门应全数检查，其它阀门可不单独进展试验，待在系统试压中检验。阀门试验完成后，填写“阀门试验记录〞，对不合格品进展标记，清理出施工现场。
⑥ 无缝钢管和支吊架型钢集中除锈、涂刷底漆
A 金属外表污锈较厚时，采取先用锤敲掉锈层〔不得损伤外表〕，再用钢丝刷和手提式电动磨光刷进展去除，直至露出金属本色。
B 金属外表锈蚀较轻时，直接用砂纸和钢丝刷去除。
C 管道涂刷防锈漆时，用干净的破布擦去管子外表的砂土、油污、水分等，即可刷防锈底漆。刷漆时用力要均匀适当，且应反复进展，来回刷涂，不得漏涂、起泡、流挂等。
〔3〕管道支吊架制作、安装
①管道支、吊架的最大间距(见下表)
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