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制罐作业指导书.docx


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文档列表 文档介绍
项目
内容
机器种类
打包机作业
步骤
一、开机
1、将打包机插头稳固地插在电源插座上。
2、启动机电源开关。
3、将打包带放置在带盘上,打包带的带头安装方向应与带盘外标示箭头的方向T。
4、将带头穿过滑轮连带槽直到穿过机看是否有拉边,脱漆,边牙齿,假封,泄
漏等现象,如情况良好即可生产。
二、关机
按下停止按钮或合上倒顺开关。
拉下机器电源空气开关。
注意事项:1、留意机器转动过程中声音是否异常。
1、 拉上烘干机电源空气开关。
可编辑
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2 、操作过程中注意底面盖被码甩出划伤。
可编辑
机台保养:1、每天下班后定期给机器个润滑处加润滑油。
2、每天下班后定期清理好机台范围的油污杂物。
3、检查机器各处的连接螺丝有否松动。
缝焊机作业
步骤:一、开机
1、打上缝焊机总电源开关。2、打上压稳器电源空气开关。3、打上缝焊机侧电源旋
转开关至“开”位置。4、按上控制面板上的启动按钮。5、观察冷却水泵的水压
是否正常,一般水压是否正常,——。
二、穿铜线
1、穿铜线前检查铜线是否符合要求,±。2、按照缝焊
机上的穿铜线指示图穿线。3、按下运行按钮运行铜线,
——。
三、调机(后进料机型)
1、哪一个成圆好的罐身放入导罐槽中沿着Z形输罐导轨送进,将上焊臂扳起。
2、将罐身的推爪调节至所属的位置,一般情况下推爪完成一周动作后罐身被推至定
径规夹具内,罐身前端必须超出上下焊轮切点位置5mm左右。
3、将罐身送进定径规夹具后,调整定径轮的松紧是否合适,不能过紧或过松,调整
时轮子必须能轻轻转动,检查罐身是否整齐。
4、将罐送出后用“无电流”试焊接,观察罐身出罐时是否有卡阻现象。
5、调整好送罐机走线速度后,按下“电流”按钮试焊接。
6、观察焊接的效果是否正常,有无假焊,烧穿,有毛刺等现象。
1、 拉上烘干机电源空气开关。
可编辑
可编辑
2 、操作过程中注意底面盖被码甩出划伤。
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7、如需要喷氮的产品,装好喷氮头后,调节好氮气出气量,管擦喷氮效果有无发黑
发黄或喷白不均匀现象。
四、调机(前进料机型)
、拿一个成圆好的罐身昂如Z形杆中,拧松前顶杆气缸的螺丝,使罐身一头靠贴活
动小车的夹具上,另一头在离上下焊轮切点20mm的位置,拧紧顶杆螺丝。
2、按下“无电流”按钮,观察罐身出罐时是否有卡阻现象。
3、调节好电流频率后,按下“电流”焊接按钮试焊接。
4、管擦焊接的效果是否正常,有无假焊,吃穿,有毛刺,前后端烧裂等现象。
五、关机
、按下缝焊机控制面板上的“停止”按钮。2、将缝焊机侧的电源旋转开关旋至“关”的位置。3、打下稳压器空气开关。4、打下缝焊机总电源空气开关。
注意事项:1、操作过程中注意检查上下焊轮的温度是否异常。
、禁止用硬物敲打上下焊轮和定径规夹具。
、密切注意上下工序所产生的废品及时纠正调节。
、刘毅峰焊机在操作过程中声音是否异常。
、逐一谁呀手否正常,否则容易损坏下焊轮。
、保管好各身机台的铜线,定时将废铜线发还仓库。
机台保养:1、每天定期想缝焊机个润滑处加润滑油。
、每天下班后清洁机台范围内的油污杂物。
、留意个连接螺丝是否有松动。
烘干机作业
步骤:一、开机
1、 拉上烘干机电源空气开关。
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2 、操作过程中注意底面盖被码甩出划伤。
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打上发热丝的控制开关,分别为左;第一和第二个。
打上输送带的控制开关。
打上调速器控制开关。
把温度控制调整在180℃——200℃之间,温度控制器启时表上有绿色灯亮着,
当温度达到预设的温度时绿色灯熄灭红灯亮。
把输送带的速度控制在60——70转分之间后就可进行注胶烘干作业。
操作过程中因产品厚度和大小不一,当烘干碗某一产品时,需重新调节温度和速
度,保证注胶烘干的效果没发泡没烘焦,没干透等现象,抽检率为150——200
个/次。
二、关机
、打下发热丝的控制开关。
2、打下调速器的控制开关。
3、打下输送带的控制开关。
4、打下烘干机的总电源开关。
注意事项:1、当产品进入烘干线时,底面盖的堆放高度不能超过进料口旁的安全警戒线以
免卡死产品。
、留意烘干机生产时声音是否异常。
机台保养:1、每星期定期在烘干机输送带各润滑处加润滑油。
、检查不锈钢网输送带有否断裂开叉口现象,发现问题立刻关机通知维修部修
理方可投产。
、检查各电源控制线是否松动。
、关机
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可编辑
注意事项: 1 、留意压缩机运转时声音是否异常。
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  • 时间2022-01-25