液压支架检修技术规范.docx

液压支架检修技术规范.docx液压支架检修技术规范
一、一般规定
1、试验介质应符合 MT76-83《液压支架用乳化油》的规定，乳化液是用乳化油
与中性软水按 5：95重量比配制而成。
2、工作温度应为 10～50℃；工作液应用 120目/寸或相当于过与千斤顶在空载工况下逐渐升压，分别测定伸、缩时，活塞腔与活塞杆
腔的最低启动压力：立柱活塞腔、千斤顶活塞腔、活塞杆腔启动压力均不得超过
，立柱活塞杆腔启动压力不得超过 。
B、进行上述试验时，活塞杆应能自由平稳的伸缩，无阻滞、爬行等现象，全行
程动作三次；
C、双伸缩立柱动作次序应符合设计要求。
（2）密封性能试验应符合下列规定：
A、单、双伸缩立柱及各类千斤顶，在各级活塞杆伸出全行程的 1/3和2/3的情
况下，分别向各供液口供 2MPa压力供液，保持 2min，压降不得超过 ，且不
得有渗漏。
B、在上列工况下，使用泵站的工作压力进行高压密封试验，不得有压降、渗漏
现象。
2、阀类
（1）灵活性试验应符合下列规定：
仅供个人学****参考
A、各种阀在额定工作压力应动作灵活，位置准确，不得有阻滞蹩卡现象，试验
动作不少于五次；
B、在额定压力与流量下，各种阀分别在开、闭工况下，不得有噪音和振动；
C、单向阀的开启压力不得大于 1MPa。
（2）密封性能试验应符合下列规定：
A、操纵阀在零位时，向进液口分别供入该阀的额定工作压力和 2MPa压力，其
它供液口敞开，连续供液 2min，总泄漏量不得大于 。
B、操纵阀在操作位置时，该工作口堵死，向进液口分别供入该阀的额定压力和2MPa压力，其它各通液口敞开，连续供液2min，总泄漏量不得大于100ml。有泄漏孔者按设计要求；
C、安全阀分别在额定工作压力的 90%和2MPa压力下稳压2min，不得渗漏；
D、其它各类阀在额定工作压力和 2MPa压力下各稳压２min，不得渗漏。
E、各类阀在额定压力下，各通液孔的流量不得低于设计值的 80%
（3）安全阀压力调定：
A、流量小于16L/min的安全阀，其启溢压力最大值不得超过额定压力
15%，最
小值不得低于额定压力的 90%；
B、流量在16-32L/min的安全阀，其启溢压力最大值不得超过额定压力
20%，最
小值不得低于额定压力的 90%；
C、流量在32-100L/min的安全阀，按启溢压力最大值不得超过额定压力
25%，
最小值不得低于额定压力的 90%。；
D、大于100L/min流量的安全阀，按设计要求。
七、电液控制系统
1、控制器外壳完好无损伤，显示窗清晰、完好无划痕，按键灵活可靠。
仅供个人学****参考
2、各种线缆完好无破损，接口处插头无污物 ,相对应的接头必须可靠连接。
3、防爆计算机外壳完好，内部程序运行正常并能正常显示所控对象。
4、电磁先导阀工作可靠，手动与电动功能均能正常动作。
5、系统输入工作电源能在原设计要求范围内正常工作。
八、整架检验
1、外观检验应符合下列要求：
1）胶管规格、接头悬挂均应符合设计要求；
2）整架的机械结构和液压系统，非经主管部门同意，不得擅自改动；
3）支架在水平位置，其高度