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第四章 混凝土工程
1、试述钢筋混凝土工程对模板的基本要求
答：(1)保证结构和构件格部分形状、尺寸和相互位置的正确性。
具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇注混凝土地质量精品文档
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第四章 混凝土工程
1、试述钢筋混凝土工程对模板的基本要求
答：(1)保证结构和构件格部分形状、尺寸和相互位置的正确性。
具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇注混凝土地质量、侧压力和施工荷载。
构造简单，拆装方便，能多次周转使用。
2、影响新浇混凝土对模板侧压力的主要因素有哪些
答：(1) 最大侧压力随混凝土浇筑速度提高而增大，与其呈幂函数关系。
在一定的浇筑速度下，因混凝土的凝结时间随温度的降低而延长，从而增加其有效压头。
机械振捣的混凝土侧压力比手工捣实增大约56%。
侧压力随坍落度的增大而增大，当坍落度从7cm增大到12cm时，其最大侧压力约增加13%。
掺加剂对混凝土的凝结速度和稠度有调整作用，从而影响到混凝土的侧压力。
随混凝土重力密度的增加而增大。
3、试述钢筋的连接方式
答：钢筋的连接方式有三种：绑扎连接、焊接连接、机械连接，钢筋直径在机械连接。

20以上宜用
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4、试述如何保证混凝土的质量
答：混凝土浇筑工程的质量控制
质量管理点的设置：包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量；搅拌时应重
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点控制配合比、原材料计量、坍落度；浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、顺序。

深度、
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预控措施：检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性；
搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度；浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注
意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀；下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超
2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间；预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣
方法，严防漏振；钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑，
应选配适当的石子；为防止钢筋移位，
振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落；
在模板上沿
施工缝通条开口，以便清理杂物和冲洗；混凝土浇筑后
12h内覆盖浇水养护，在混凝土强
度达到MPa后方可在已浇筑的结构上走动；大体积混凝土浇筑时应根据工程特点采用分段
分层浇筑方法，控制浇筑厚度，超过
2m时应加串筒、溜管等，结合层浇筑要细致振捣，特
殊情况时预留后浇施工缝；大体积混凝土冬季保温应经热工计算并覆盖养护，
高温季节要浇
水降温，经热工计算降低入模温度并选用水化热低的水泥或掺加缓凝剂、
减水剂，选择适当
的砂石级配，尽量减少水泥用量，以降低水化热。
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相关人员的质量保证措施与钢筋工程基本相同。
做好管理点的质量记录。
5、 试述施工缝的留设部位和处理方法
答：施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位，且应符合下列规定：柱
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应