沉井和沉箱工程监理工作流程.docx

沉井和沉箱工程
一、专业工程特点
沉井和沉箱都是在地面（地坑）上按设计要求进行预制，待达到一定强度
后下沉至土中或水中就位的地下或水下工程。
1．沉井工程具有以下特点：沉井结构截面尺寸和刚度大、承载力高、抗
渗、耐久性好，内部空间）承垫木拆除：大型沉井混凝土应达到设计强度的
100%；小型
沉井达到70%始可拆除。垫架拆除后即用砂或砾砂填实，同时要加强观测，注意
下沉是否均匀。
3）井壁孔洞处理：沉井壁有预留地下廊道、地沟、管道、进水
窗等孔洞，为避免下沉时泥土和地下水涌入，在下沉前应先进行处理。
4）标高与轴线：
挖土下沉时，应分层（~）均匀、对称地进行。
在刃脚处留1〜，然后再沿沉进壁每2〜3k段向刃脚的挤压而破裂下沉
至稳住，再从沉井中间开始逐渐向四周，每层挖土
厚40〜50cm如此反复操作，使沉井均匀竖直下沉，并防止有过大的倾斜。一般情
况，不应从刃脚踏面下挖土。
由数个井孔组成的沉井，为使其下沉均匀，挖土时各井孔土面高差不
应超过1m。
（3）在软土层中以排水法下沉沉井，当沉至距设计标高2m时，对下沉与
挖土情况应加强观测，如沉井尚不断自沉时，则应向井内灌水或采取其他使沉井
稳定的措施。
沉进下沉过程中，每班至少测量两次，如有倾斜、位移应及时纠正。
沉井位置、标高的控制，是在沉井外部地面及井壁顶部四面设置纵横十字中
心线、水准基点，以控制位置和标高（见图2-13）。沉井
垂直度的控制是在井筒内按4或8份标出垂直轴线，各吊线垂一个，对准下部板进行控制。挖土时，随时观测垂直度，当线锤离墨线达50mm或四面标高不一致
时，即应纠正。沉井下沉的控制，系在井壁上两侧用白铅油画出标尺、用水平尺
或水准仪来观测沉降。使偏差控制在允许范围以内。
图2-13沉井下沉测昱控制图
(四)沉井封底
1检查内容
沉降、封底条件、混凝土配合比
.质量控制
1)沉井下沉至设计标高，应进行继续沉降观测，在8h内下沉量不大于
10mr9寸，方可封底。
2)圭寸底规定：
干封底时：
(1)沉井基底土面应全部挖至设计标高。
(2)井内积水应尽量排干。
(3)混凝土凿毛处应洗刷干净
(4)浇筑混凝土时，应防止沉井不均匀下沉，在软土层中封底宜分格对称
进行。
（5）在封底和底板混凝土未达到设计强度以前，应从封底以下的集水井中
间断地抽水。停止抽水时，应考虑沉井的抗浮稳定性。
采用导管法进行水下混凝土封底时：
1）基底为软土层时，应尽可能将井底浮泥清除干净，并铺碎石垫层。基底
为岩基时，把积物及风化岩块尽量清除干净。
2）混凝土凿毛处应洗刷干净。
3）水下封底混凝土应一次浇捣完。当井内有间隔墙，底梁或混凝土供应受
到限制时，应预先隔断，分格浇筑。
4），坡度不应小于1:5。
5）浇筑前，导管中应设置球塞与隔水，浇筑时，导管插入混凝土的深度不
小于1m。
6）水下混凝土达到设计强度后，方可从井内抽水。
）混凝土的配合比：（1）在选择配合比时，试配强度应比设计强度提高
15~20%。
2）。
（3）有良好的和易性，坍落度应为16〜22cm在灌筑初期为使导管下端形成
混凝土堆，坍落度宜14~16cm。
（4）水泥用量一般为350~400kg/m3。砂率一般为45~50%
（五）沉箱
.沉箱沉放到水下基床，应校核中心线，其平面位置和压载核算
符合要求后，方可排出作业室内的水。
.如沉箱自重小于下沉阻力，采取降压强制下沉。沉箱内压力的降低
值，不得超过其原有工作压力的50%每次强制下沉量，不得超过50cm
.沉箱下沉到设计标高后，应按要求填筑作业室，并采取压浆方式填实
顶板与填筑物之间的缝隙
五、分项工程质量检验评定分项工程质量检验评定使用表2-58。此表适用于混凝土、钢筋混凝土、毛
石混凝土和砖沉井及钢筋混凝土沉箱的制作、下沉和封底工程
（一）质量标准及检验方法
质量标准及检验方法
表2-59
保证项目
，量标准
1、混凝土抗压强度和抗渗标号及下沉前混凝土的强度均必须符合设计要求和施
工规范的规定。
2、沉井、沉箱的封底必须符合设计要求和施工规范的规定。
，佥查数量：全数检查。
检验方法：1项观察检查和检查试验才艮告。2项观察检查和检查混凝土试验才艮告。
允许偏差项目
允许偏差值见表2-58
检查数量：沉井、沉箱的制作质量按浇筑段（预）内外各抽查1~5处；下沉后的
质量按每座沉井、沉箱检查。每项均检测1点。允许偏差采用相对值者（如H/100）应填入前对值。
检验方法：长度、宽度、对角线差、井、箱壁