电力管沟施工方案.docx

目录
一、编制依据0
二、工程概况1
三、施工进度安排1
四、施工组织机构1
五、施工准备2
、技术准备2
、物资准备2
、机械准备2
六、施工技术措施2
、工艺流程2
、测量控制2
、沟槽开挖2
、垫层施工3
在沟槽内及时设明沟排水，并设集水井。
基坑开挖过程中，请监理工程师、业主、设计单位、地勘单位到现场进行验槽，合格后
方可进行下步施工。
开槽安全技术保证措施
开槽时施工员向施工机械司机、测量员、施工管理人员进行详细的技术交底
和安全交底。机械挖土时，基底预留10cm厚的原状土由人工清理至设计标高，禁止超
挖，确保沟底土壤结构不被扰动或破坏，
外停挖，由人工挖槽，以防止破坏地下设施的安全及运营。
为保证边坡稳定，开挖边坡不得小设计规定边坡。沟槽两侧按照设计要求留
出足够的工作面。经常对边坡进行巡视，发现问题及时处理。
开槽坡顶1m处沿沟槽走向设警示带，并围防汛埂，以防雨水冲槽。清理槽
底如有树根等腐植值物需全部挖除。成槽后需对槽底土质进行检查，合格后方可
进行下道工序施工。在下雨时槽内施工人员不能在槽底施工，防止边坡土塌方下
落伤人。
4、垫层施工
：
槽底或模板内清理-混凝土拌制-混凝土浇筑-混凝土振捣-混凝土养护
基槽开挖完毕后，将基底素土进行夯实，根据设计要求素土压实系数不小于
，验槽后按要求做好高程控制点并及时支模、浇筑C15砼垫层，浇筑完成后人工收
平。
5、钢筋施工
钢筋制作与安装
钢筋成型前，各种型号钢筋应符合设计要求和现行规范，对无原材料检验报
告的钢筋，坚决不能用于钢筋制作。每批钢筋进场后立即进行复验，复验合格才
能用于钢筋制作。钢筋放样制作后，由技术主管组织班组和班长工人进行图纸交
底，认真吃透图纸，，进行放样，严格按施工规范放实
样使钢筋成型与翻样表相同，才能进行批量制作。在成型期间，技术员严格把关，随时
检查钢筋的型号、直径和数量，发现问题及时处理。对不合格的
产品不允许进入下一道工序。钢筋在成型加工过程中，对一些外观质量有疑问的
成品，必须裁掉重焊。焊接钢筋要进行焊接试样检验。同时要进行成品现场有监
理见证抽样实验，检验合格后方可使用。
钢筋绑扎安装待垫层砼达到一定强度后，由测量人员放出模板内外边线，然后依据模板边
线及钢筋保护层划出钢筋的内外边线，以保证钢筋位置准确。钢筋绑扎前，应用粉笔分
好线，做到钢筋分布准确，排列整齐，绑扎牢固，几何尺寸准确，并与图纸对照，做到
钢筋的型号、规格、间距、尺寸、数量等满足图纸要求，如有误及时与有关人员联系。
钢筋绑扎完成后，其中缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的20%,且不应
集中；钢筋搭接长度均不小于规定值的95%;箍筋数量符合设计要求，弯钩角
度和平直长度符合施工规范规定；保护层的厚度必须符合设计要求和施工规范规定；钢
筋绑完后禁止踩踏。
6、模板工程
模板采用木模板。模板安装前应在模板表面涂抹脱模剂。
模板必须支撑牢固、稳定，无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。模板
拼缝平整严密，并采取措施填缝，保证不漏浆，模内必须干净。模板安装后及时
报验及浇混凝土。
检查井侧墙模板：
侧墙钢筋绑扎完毕经验收合格后，随即清理其周围杂物，为安装模板作
准备。模板应垂直并与墙线吻合，高度随墙高度。
侧墙模板由648钢管立档及木防横档和648mm钢管斜撑来支撑固定：先立
100mme100mm木防横档***@500mm然后放小48mmffi管立档***@，斜撑底部采用预埋钢筋固定。另外，，将侧模竖向围檩与预埋短钢管用扣件扣牢，以控制侧模上浮。由于钢管斜撑长度
较长，为保证斜支撑的稳定，要求斜支撑之间进行有效的连接。
侧墙模板严格按照图纸所示尺寸安装。模板安装时，先安装端部外侧模，
经吊锤吊直，拉线拉平后，先将其固定撑牢，再依次安装其余内侧模，待钢筋等
隐蔽验收完成后安装另一侧模板，同时安装、紧收对拉螺栓、斜撑等并加以固定。
底板和台帽模板：台帽模板和底板模板严格按照所提供台阶线和底板边
线安装，务必保证模板上下垂直并与台阶线或底板边线重合。模板安装标高严格
按照台帽线旁及底板线旁每隔10米所标红漆点上反标高安装。
侧墙模板在浇混凝土后3天可拆模，拆模要按照拆模顺序：斜撑-对拉螺栓-立档-横档-模板的顺序自上而下拆除，严禁乱撬猛拉，以免损坏混凝土表面质量。7、混凝土施工
混凝土由混凝土搅拌站集中供应，用罐车运输。
水平施工缝的处理：在浇筑砼之前，施工缝应凿毛，并