法兰克数控系统的操作档
FANUC数控系统的操作及有关功能
发那科有多种数控系统，但其操作方法基本相同。本文叙述常用的几种操作。
FANUC公司为其CNC系统设计了以下几种工作方式，通常在机焊接RS232C口的电缆线。经常出现的#86和#87报警就是这些条件不满足造成的。
用计算机时，不能执行M198功能。M198是调用外设上的子程序，但这些外设只能是FANUC的设备，如：便携软磁盘机（Handy File）、磁带机等。
DNC方式还可用远程缓冲器（Remote Buffer），这是一块印刷板，上面有CPU，用于快速传送处理，该印刷板与上述外设连接。当然此种方式加工速度可提高。
NC的数据可用外设输入，也可以输出到外设。这些数据包括：加工程序、刀补量、坐标系、螺补值、系统和机床参数等。
外设（如计算机）接在RS-232C口上。接法及串口参数的设定与
上述DNC操作一样。设参数可在“Setting”画面和“参数”画面在MDI方式进行。
数据的输入与输出在编辑（EDIT）方式进行，并需将显示器置于相应的数据画面。比如：传输加工程序，应按下MDI键盘上的程序（PROG）键将显示器置于程序画面。传输刀补量时应按下OFFSET键，使显示处于偏置量画面。其它类似。
数据输入时0系统要按INPUT键；其它系统按READ和EXEC键；数据输出时0系统要按OUTPUT键：其它系统按PUNCH和EXEC键。
0i系统的显示增加了ALL IO画面，非常方便数据的输入与输出。
运行机床之前，必须设足相关数据。如：有关参数，刀补量，***寿命，工件坐标系等。
每种数据在MDI键盘上都有相应的按键
，按下某个键就显示对应的画面。设定这些数据须在MDI方式相应的画面上进行。操作方法是将光标置于欲设数据处，输入数值后按INPUT键。要注意的是输入前须将参数写入开关打开（PWE=1），输入后将其关闭。
在自动运行时，可以进行手动操作，有以下几种：
①．手动绝对值的开/关（ON/OFF）：该操作是在存储器运行（MEM方式）时，将方式转为手动方式移动机床，开关的O/OFF决定其移动量是否包括在显示的坐标值中。开关ON时移动量不计到显示值上；OFF时累积到显示值上。
②．手轮中断：该操作是在存储器运行（MEM方式）时，摇动手轮（手摇脉冲发生器）会增加移动距离。但显示的坐标值是：绝对和相对坐标值不变，只有机床坐标值随移动量改变。
③．手动干预和返回：该功能是在存储器运行（MEM方式）时，按下暂停按钮（HOLD）使进给暂停，转为手动方式手动移动机床后再回到MEM方式，按下自动加工启动按钮时，机床可自动返回到原来位置，恢复系统运行。因此可以用来代替程序再启动功能，但条件是只能用暂停按钮（HOLD）中断MEM方式
第一篇：编程 5
1. 综述 5
可编程功能 5
准备功能 5
辅助功能 7
2. 插补功能 7
快速定位（G00） 7
直线插补（G01） 8
圆弧插补（G02/G03） 9
3. 进给功能 10
进给速度 10
自动加减速控制 10
切削方式（G64） 10
精确停止(G09)及精确停止方式(G61) 11
暂停( G04 ) 11
4. 参考点和坐标系
11
机床坐标系 11
关于参考点的指令( G27、G28、G29及G30 ) 11
自动返回参考点（G28） 11
从参考点自动返回（G29） 12
参考点返回检查（G27） 12
返回第二参考点（G30） 12
工件坐标系 13
选用机床坐标系（G53） 13
使用预置的工件坐标系（G54~G59） 13
可编程工件坐标系（G92） 14
局部坐标系(G52) 14
平面选择 15
5. 坐标值和尺寸单位 15
绝对值和增量值编程（G90和G91） 15
6. 辅助功能 15
M代码 15
法兰克数控系统的操作档 来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.