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陶瓷窑炉烟气处理技术.doc


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陶瓷窑炉烟气处理技术.doc陶瓷窑炉烟气处理技术
随着国民经济的不断发展,我国陶瓷工业也得到了迅猛发展。 2005年我国陶瓷产量:日用陶瓷 175亿
件,建筑陶瓷35 m2,卫生陶瓷约9 000万件,产量均居世界第一,约占世界的 2/3,形势一片大好。但其
带来脱硫法
该法的作用原理是,吸收剂以高速通过高压静电电晕充电区后,在其表面上形成静电荷,由于同种电 荷相互排斥,使吸收剂颗粒很快在烟气中扩散,形成均匀的悬浮状态,从而增加与 SO2反应的机会。此外
由于离子的电晕,可增强其活性,缩短反应所需滞留时间,从而有效提高脱硫率。该法的优点是,脱硫工 艺简单有效,占地面积小,投资和运行成本低,因为是干法没有废水和腐蚀等问题;缺点是,脱硫率低, 吸收剂利用率不足,维护较复杂。
222电子束烟气脱硫技术
电子束烟气脱硫技术的基本原理是 :燃煤烟气中的N2、02和水蒸汽等,经过电子束照射后,吸收了大
部分电子束能量,生成大量的反应活性极强的各种自由基如 0H、0、H02等。这些自由基可以氧化烟气中
的S02使之生成硫酸,再与事先注入的氨进行中和反应生成硫铵。
该工艺流程简单、运行维护方便,烟气负荷负载能力强,一次投资和运行费用低,无二次污染物产生, 同时脱硫脱硝,脱硫率可达 90%以上,系统简单、操作方便,对不同含硫量的烟气有较好的适应性。副产 物硫酸铵和***铵是可利用的氮肥实现了硫氮资源的综合利用。电子束烟气脱硫是靠电子束加速器产生高 能电子的,因而需要大功率的电子枪,还需要防辐射屏蔽,且运行、维护技术要求高。
2.2.3脉冲电晕放电烟气脱硫技术
脉冲电晕放电烟气脱硫技术是从电子束烟气脱硫技术发展而来的,其机制是依靠脉冲高压电源在普通
反应器中形成等离子体, 该法是利用等离子体产生的高能电子将 HO- H及0-0键打开,使之成为自由基
或活化粒子,这些自由基或活化粒子可与 S02及NOx反应。由于这些等离子体在常温下只提高电子的温度, 而不提高离子的温度,故该法的能量效率比电子束法至少高 2倍。此法可同时脱除烟气中的 SO2、NOx及
重金属,既具有电子束辐照法的全部优点,而且又大大降低了一次性投资。目前是具有良好应用前景和国 内外广泛关注的技术。
2.3半干法工艺
半干法烟气脱硫技术是把石灰乳雾滴喷入吸收塔,使其与烟气中的 S02反应生成CaSO3和CaSO4,由
于烟气的加热作用,石灰乳中的水分很快蒸发,最终得到干燥状态的副产品。半干法脱硫工艺的特点是, 反应在气、固、液三相中进行,利用烟气显热蒸发吸收液中的水分,使最终产物为干粉状,脱硫废渣一般 抛弃处理。并且工艺流程简单、 运行稳定可靠,投资较少,运行费用较低,电力消耗仅为湿法的 25%〜50%, 脱硫效率可达80%〜90%。但是,由于石灰作吸收剂,具有强烈的刺激性,在消化过程中会产生大量热量 和蒸汽,会给人体和环境造成不良影响。
旋转喷雾干燥法就是一种半干法工艺,其原理是将30 %的石灰浆(<100目)在高速旋 转(12 000 r/min )的离心喷雾机作用下雾化成极细的雾滴,在吸收塔内与烟气中SO2反应 生成CaSO3和CaSO4,同时雾滴被烟气显热干燥形成固体粉末,被除尘器收集。
3烟气脱硝
目前国内氮氧化物的控制主要依靠低 NOx燃烧控制技术,燃烧后的

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