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陶瓷行业窑炉余热的综合利用.doc


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陶瓷行业窑炉余热的综合利用.doc龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn
陶瓷行业窑炉余热的综合利用
作者:管火金 来源:《佛山陶瓷》 2009 年第 08 期
摘要 本文介绍了一套窑炉余热利用的优化方案 ,包括窑炉烟气的热利用、尾冷余热经急冷
龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn
陶瓷行业窑炉余热的综合利用
作者:管火金 来源:《佛山陶瓷》 2009 年第 08 期
摘要 本文介绍了一套窑炉余热利用的优化方案 ,包括窑炉烟气的热利用、尾冷余热经急冷
加热后的热利用、热交换区和抽热风的热利用 ,不仅能充分利用窑炉余热 ,节能降耗 ,并且使用该 优化方案后 ,每年均能节省相当可观的费用 ,具有一定的社会效益和经济效益。
关键词 窑炉余热 ,综合利用 ,优化方案
陶瓷行业是一个高能耗的行业 ,尤其是喷雾造粒、干燥和窑炉三个环节需要消耗大量的热
能。随着燃料价格的不断上涨 ,各个陶瓷厂的成本节节高升 ,按建筑陶瓷厂提供的综合数据 ,仅燃
料成本一项差不多就占了整个陶瓷行业成本的 1/4〜1/3,而窑炉由于是高温烧成设备 ,其燃料消
耗和排放则居于首位。本文主要针对窑炉排放和余热利用进行了探讨。
窑炉排放主要有窑头烟气排放和冷却余热排放两种。为了实现节能减排 ,现在各个陶瓷厂
已经进行了各种各样的节能改造 ,但主要措施仍然集中在将排烟和冷却余热用于干燥坯体方
面。这样操作主要存在以下问题 :(1)余热利用不够充分 (尾冷热气因温度低一般都被排空 );(2) 烟
气会对干燥设备造成腐蚀 ,同时对生产环境产生污染。下面主要介绍一下笔者所在公司的烟气 利用和余热利用的优化方案 ,供同行参考。
2 窑炉余热综合利用的方案
本方案主要按600mmK 600mm抛光砖的生产来计算烟气和余热的利用情况。具体生产参数 为:日产量为15000m2/天,烧成后重为24kg/m2砖燃料为发生炉煤气(热值为1450kCal/Nm 3)。
2.1 烟气利用 (全部送至喷雾干燥 (器)塔 )
2.1.1 烟气参数

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