冲渣池施工方案教学内容.docx

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编制依据1
工程概况1
施工准备1

专项工程施工方法11
质量保证措施20
安全措施21
一、编制依据
1、施工图纸及现场实际情况。
2、方案中各主要工序遵循以下规范：
认真熟悉施工图纸，根据图纸及规范要求，提出钢筋料单，
待施工技术人员审核无误后方可开始钢筋的下料。
②钢筋必须选用经检验合格的钢筋，不得采用表面生锈的钢
筋，所用钢筋应平直，无局部曲折。
③钢筋切断时，应将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹
排料；一般应先断长料，后断短头，减少损耗。
⑷断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。
为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。
⑸钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。
⑹钢筋竖向焊接采用气压焊，水平焊接采用闪光对焊
2）钢筋的绑扎与安装
①施工操作工艺
a基础钢筋绑扎
，排放时要注意
弯钩朝上，不倾向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩弯钩应朝下。
，中间的每隔一根呈梅花
形绑牢；双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应
注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形（或左右扣绑扎），以免网
片歪斜变形。
，钢筋网的长向钢筋应放在短向
钢筋的下面。
，应在上层钢筋网下面设置钢筋撑
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脚或混凝土撑脚，以保证上下层钢筋间距和位置的正确。
b柱子钢筋绑扎
，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩
错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，在搭接长度为
与搭接筋绑扎，绑扣不少于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。如
柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢
筋的弯钩应与模板成90°。
，在受力钢筋直径30倍区段
范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占和钢
筋总截面面积百分率，受拉区不得超25%，受压区不得超过50%。
，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋
与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错形，但箍筋的平直部分与纵
向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接头（即
变钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置，并位于箍与任何一根中间主筋
的交接点上。在有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直
长度不小于10d（d—箍筋直径，下同）。
（或塑料卡）绑扎在柱
立筋外皮上，间距一般1000mm以确保主筋保护层厚度的正确。
c墙钢筋绑扎
-4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，划好水
平筋间距，然后在下部及中部绑两根定位横筋，并在横筋上划上竖筋
间距，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。
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、横筋设在里面或设在外面应按设计要求。钢筋的弯
钩应朝向混凝土内。
，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个
方向歪斜，水平的绑扎接头应错开。在钢筋外皮及时绑扎垫块，以控
制保护层厚度。
，在双排钢筋之间应绑08-10mm拉筋或撑铁（钩），其纵横间距不大于600mm以保持两排钢筋间距正
确。绑筋尾端应弯向墙内，不得与模板接触。
、转角、十字节点、等部位的锚固长
度及洞口周围筋等，均应符合设计要求。
，应对伸出的钢筋进行一次修整，宜在搭接
处绑一道临时定位横筋，浇筑混凝土应有人随时检查和修整，以保证竖筋位置正确。
d板钢筋绑扎
，将模板上杂物清扫干净，用粉笔在模
板上划好主筋、分布筋的间距。
，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋
件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。
，对外围两根钢筋的相交点应
全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向配筋板相交点，则须全
部绑扎）。如板配双层钢筋，两层钢筋之间须设钢筋支架，以保持上
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层钢筋的位置正确。
，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆
垫块，以防止被踩下。
e待钢筋绑扎完毕后，及时做好自检及互检记录，并及时报请
监理部门验收。
5、混凝土工程
（1）混凝土的浇注顺序
独立基础一冲渣池底板硅—池壁硅一池顶硅
①浇筑前的验收准备工作
钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、