氨氮吹脱方案.docx

废水氨氮吹脱装置
技术方案
第一部分：概论
1、项目概述
由于环境质量对社会生产和社会生活的诸多领域产生着重要的影响，环境
的质量与保护已越来越受到人们的关注与重视。在工业生产过程中产生的氨氮
废水对环境的污染、对人的健康的a
材质：碳钢
功率：110Kw
4、系统风管：1套（含阀门）
5、运行成本
序号
名称
消耗
单价
时间
小计
1
电
121kw/h
元/度
24h
元/天
2
每天耗电的最大费用：元/天
第三部分：吹脱塔及其附属设备安装
一、除尘器安装
准备工作
安装前对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，
检测和办理交接手续，其基础符合如下要求：
1）基础砼强度达到设计要求。
2）基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。
3）基础顶面预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差符
合规范要求。除尘器安装前的清理、检查及保养由安装单位在安装任务下达后，
安装施工前完成。
4）按交货清单和安装图样明细表清点检查零部件，缺损件应及时处理，
更换补齐。
5）喷淋塔零、部件中凡需运转、滑动部位均应清洗、注油润滑防护。
6）结构件因运输、存放造成变形的应校正，并重新涂刷防锈漆，保养完
毕后恢复原标记。
7）对设备基础按表1进行尺寸和位置检查，不符合要求项目返工处理，
基础荷载强度按GB50204-2002第8章规定。
设备钢构件安装制造
1）钢构件拼装前检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干
燥、整洁，不得在雨中作业。
2）高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号
要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割
扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。
3）从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强度螺栓连
接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼
作安装螺栓。
4）为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚
变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处
理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强
度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，
螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保
证螺栓均达到初拧值。
5）高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和
班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5%和±3%。
对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，此外应
进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧
的螺栓应更换。
对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”，即先在累平杆的
相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约30〜50°,再拧到与细直线重合
时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的±10%范围内为合格，扭
矩检查应在终拧1小时后进行，并在终拧后24小时之内完成检查。
6）高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高
强度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于2mm
吹脱塔框架、栏杆安装
1）检查各构件有否变形，如有变形，需校正后运至施工现场的堆放处。
2）核对图纸中的件号，将运至现场的构件进行分类整理。把相同的零件
分别堆放在组装场地及吊车、工作范围场地周围。
3）框架在地面组装：（根据具体情况，也可先吊装立柱，然后空中组装，
但顺序相同。）在组装场地用枕木或型钢组成平台，用水平仪校正水平。
4）安装次序：
A、按照各立柱间的顺序，每一柱线框架为一组，在地上组成片。
B、每组框架组装时，应该按照安装图中框架的节点，先将两根下立柱放置在平台上，然后交中横梁放在相应的位置上，并将下横梁与下立柱上的连接板用螺栓连接固定起来。
C、组装斜撑，将下斜撑、中斜撑与下立柱连接板的连接位置对准后，将连接处全部用螺栓连接。
D、用钢尺测量柱距，调整对角线相等，然后拧紧各连接处的螺栓。
5）框架的吊装
A、吊车的配置：将吊车设置在基础外侧的中央处，使吊车的作业半径能有效地吊装各柱线框架。
B、每吊装一个柱列框架，先把它放在基础上，立柱底板同地脚螺栓连接固定。第一个柱列框架吊装后临时支撑固定，第二个柱列框架吊装后随即将柱列框架间的横梁、斜撑连接固定。
C、为了安全作业。在框架顶部横梁上设必要的临时安全栏杆。
6）框架的中心定位及固定
A、在螺栓及焊接部位应搭设临时性的脚手架。
B、立柱中心定位及固定。
I、从X、Y方向用两台