液压缸活塞杆电镀缺陷分析与预防改进.pdf

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液压·液力『工彘杠拭A执笱Щ涤牒娇蘸教旃こ萄г海．长春职业技术学院；旖蚬こ袒笛芯吭河邢薰荆陈晋市未宏，魏星盼蓝ā＃钣榔妗熘菪旃ひ貉辜邢薰摘要貉垢鬃魑9こ袒狄貉瓜低持凶畛Ｓ玫闹葱性<诔龀Ъ庸せ蚴褂谩ǘ问奔浜蠡岢鱿只钊说缍迫毕莸奈侍按照企业的时间标准，使用了��囊貉垢祝�扛鲅�径加形�藓褪褂檬奔浼锹伎裳���据其实际工况条件和图样进行缺陷描述，详细分析其缺陷原因，并将改进方案和预防措施做了相应的整理，提出的划等级检验标准和高倍数显微镜检验方法可为今后活塞杆电镀方面的优化设计和应用提供有效参考。液压缸主要由缸体、端盖、活塞、活塞杆和密封圈等元件组成，液压缸简图如图��尽�活塞杆电镀缺陷属于硬性故障，按照不同程度可归结为以下几种：镀层麻点、镀层表面磕碰、镀层表面起皮、镀层表面漏镀和镀层咬伤等，以下将对各种缺陷的主要特点、成因、检测方法和预防措施予以详述。镀层麻点是指在电镀或加工过程中镀层上有未贯穿至基体或前一镀层的凹下坑点，参见图��涮氐闶怯捎�凹下部分的镀层比其他平面上的镀层薄，导致在薄镀层处形成凹坑。大的麻点用肉眼就能看到，细小的麻点则需要用��倍的放大镜检查才能发现。缺陷原因：�镀液被污染，存在杂质；�活塞杆表面粗糙度高；�无防护工装；�镀液浓度高。检验标准：��婊�段�谑�检验方法：目测，必要时可使用��倍放大镜检查。如发现镀层麻点，直径大小采用��型读数显微镜检测。改进方案：��栋�醴倒ご�恚���缎薷矗���吨苯尤貌绞褂谩�因磕碰在镀层表面上形成凹陷，参见图��ッ�忻�显的凹棱或不平手感。�转运过程操作不规范；�补加水时混入了其他杂质。图�貉垢准蛲�镀层麻点�叮篋≥���叮�．�量≤���叮篋�．���撇惚砻婵呐��叮嚎呐雒婊��．���单独存在的麻点图�撇懵榈�图�撇惚砻婵呐�防尘心前端盖惭埘缸体�话�眼鹾蠖烁�如��弧啊!�����轴用密封前盖�徽�嘶钊�用芊饩�镀层�；��；���≤�躱．�������．�。���。万方数据
液压·液力�『工稚杠拭�将镀层表面放置于水平面，观测方向与水平地面成�。±�＃�谟肴毕菸恢镁嗬胛����的观测点处进行目测，以确保每一面都能被检测到；再以长度方向为轴，用手旋转一定的角度目测；必要时用��斗糯缶导觳椤�改进方案：��栋�醴倒ご�恚���恫捎米ㄓ霉ぞ咝薷矗�匦屡坠猓�煅樵卑幢曜�复检，不符合标准剥铬返工。��镀层起皮起皮主要是指镀层与基体结合不良，形成镀层脱铬现象，参见图��缺陷原因：�镀前处理不良，操作者未按作业要求操作；�有杂质污染，活塞杆表面存在锈蚀点；�电镀过程省略刻蚀工序、断电时间过长以及电流密度过大；�温度过低，酸碱度不适宜。检验标准：�叮捍嬖谄鹌は窒蟆�用手旋转一定的角度目测，逐一检查每一面。�栋�醴倒ご�怼���镀层表面漏镀漏镀是指活塞杆表面存在基体未覆盖镀层的区域，参见图���设备老化，送电电流值未达到理论计算值；�工件局部区域形成“气袋”。�叮捍嬖诼┒葡窒蟆�检验方法：�的观测点处进行目测，以确保每一面都能被检测到；再以长度方向为轴，用手旋转一定的角度目测，逐一检查每一面。��镀层咬伤活塞杆镀层表面径向位置出现不规则的咬伤痕迹的漏镀现象称为镀层咬伤，参见图���镀前杆体存在缺陷；�镀后抛光砂粒划伤。�叮合咛醭ざ取�ⅡⅡ�；���������������图�撇闫鹌���馈�