深孔加工脉冲负压排屑装置的设计研究.pdf

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深孔加工脉冲负压排屑装置的设计研究腣粼舢．张潇，董振，药芳萍引言貉孤龀迮判蓟中北大学；山西省深孔加工工程技术研究中心系统是深孔加工技术中常用的一种加工方法，其排屑方式采用负压抽屑原理，有效地提高了排屑效率。但目前深孔系统仍局标志码：������������、，����．����������，���眩甧����工具技术�������痡．��．��一��．��．�．����，������瑃��基金项目：山西省青年科技研究基金项目��������簧轿魇�重点实验室开放基金项目������；国家自然科学基金项目收稿日期：��年����—������琣����，��������瓸鹳��山��閒�������琣�����甌���山����������颍甧�，������������：�����；��������籲����万方数据
旬⑩�觳吃叮妙■艺�专��等砸：知厅丽面丽丽：知厅丽万可㈦，��：�菵当转角门≤�半时，图�中通道相连部分的脉冲供油装置的使用关键在于实现脉冲式供产生不断变化的负压值，形成松弛结合的抽吸效果，转子通孔数矗对切削液的脉冲频率厶及周期��【”“丁���磊可��支：前一支经***与加工孔问的间隙流入钻削区，将切屑冲人前排屑通道中；后一支由负压通道流人脉冲装置，实现切削液的脉冲式供给，经射流间隙进入后排屑通道，使后排屑通道产生不断变化的负压值，形成松弛结合的抽吸效应，增强排屑动力�。��脉冲供油装置结构分析油。考虑负压通道的实际情况，设计如图��镜�调流器与负压通道相连，可实现切削液的脉冲式供油。调流器中球形转子内部结构如图��荆�蛐�转子沿圆周呈米字型布置四条通孔，每条通孔的横截面积与负压通道相等，通孔问实心部分的面积小于负压通道。调流器工作时，电机带动转子旋转，负压通道与转子实现周期性连接，连通面积随时间产生变化，最终实现切削液的脉冲式供给。当流量不断变化的切削液经射流间隙进入后排屑通道时，会实现高效排屑。��调流器原理分析调流器工作原理是由电机带动转子旋转，实现切削液流量的周期性变化。由此可知，电机转速��有一定影响，其关系为��如图��荆�鑔为负压及转子通孔的直径，�为转子外径，￡。为转子通孔弧段对应弦长，门为通道弧段对应的弦夹角，仅为实体弧段对应的弦夹角，则转子各参数问存在以下关系设定转子转角口�时，负压通道与转子通孔完全相通。如图��荆�谧W佑敫貉雇ǖ篮峤孛嫔�设�瓵：．��：为转子通孔，�珺：为负压通道，��。为转子实心部分∞�Ｔ谕��校�弊=莗≤�保��压与转子通孔连通的弦长��：为当转角�躳�时，图�中通道相连部分对应的弦长为�珺：，��。有弦长变为�珻，，有脉冲负压排屑装置示意图图�髁髌鹘峁�图�蛐巫W咏孛�口。��专��痩—���猟�图�W油ǖ懒�ㄊ疽馔���年第�卷�．�图���罂翘�．�偷嫒�．上端盖��献6��轴承��铱翘�．垫圈��露烁�．下转动轴�．球形转子�二万方数据
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