产品质量工序管理办法.docx

产品质量工序管理办法.docx产品质量工序管理办法
产品质量工序把关的要求
。指导思想是 下
一道工序是上一道工序的把关员”，自检，专检不合格的产品，不准转 入下一道工序，下一道工序应对上一道工序转来的产品进行验收，产品质量工序管理办法
产品质量工序把关的要求
。指导思想是 下
一道工序是上一道工序的把关员”，自检，专检不合格的产品，不准转 入下一道工序，下一道工序应对上一道工序转来的产品进行验收，凡不 合格的产品一律退回上一道工序。
“监督上道工序，保证本道工序，服务下道工 序”的产品质量把关要求，使各工序之间形成封闭式的自我约束和互相 监督机制。
’督国工序"即操作人员在接收上工序的产品时，应对上到 工序质量进行检验并验收，如发现质量问题要及时通知主管或负责人 并立
即实施补救。
“证本道工序"即严格按照产品工艺要求加工，加工前要确认 首件质量，过程中要随时抽检，确保自己加工的产品质量。
“务下道工序"即确保自己加工的产品无催错混或不良品流入 下道工序。
“逆向跟踪”管理办法，即对流入下一道工序的 产品要一查到底，把原因和责任查清楚，并作为当月质量考核的重要依 据。
出现质量问题后，不得隐瞒，包庇，应将质量问题一查到底，分
析原因，对相关质量问题责任人采取 “教育为主，处罚为辅”的惩处措
施。
对发现质量问题能够及时反馈、处理，使质量问题能得到及时解 决的人员，要给予相应的奖励。
产品质量工序把关的管理职责：质量检验人员、工序操作人员要 以岗位职责和产品质量检验要求为准则，尽职尽责，加强管理。对 因失职给公司带来损失的，有关人员要承担经济损失责任。

各工序质检员要严格对产品作首件检查、过程巡检和最终检查程 序。预防、监督、把关相结合。
“严把产品质量关，对事不对人"。要对当日质量检验 情况进行记录，要问题要及时报告质控部和车间主管。
要严格隔离不良品。质检员要及时填报不良品反馈单或废品单给 车间，由车间安排对不良品进行返工或修复，直到符合要求为止。
对原材料、零件、半成品、成品、不良品及废品等，必须严格做 好定置管理，按不同类型进行隔离，并做好相应标识，以便于识别。
质检员要对检查出的不合格品开据不合格报告单，车间据此追究 操作人员的责任并由其承担相应的经济损失。

操作人员必须认真学****和熟悉生产工艺、产品标准、检验规范， 严格按技术标准和质量标准操作。
操作人员在工作前，要对设备、工艺参数、工作环境进行检查确 认。发现问题要彻底解决后才可进行生产，自己不能解决时要及时报告 主管。
操作人员在工作过程中要随时检查上工序产品的外观、数量、规 格、标识等产品信息，发现错漏，要及时报告主管。
操作人员在工作过程中，要及时检查自己产品的质量状态，发现 异常，应立即停止生产并检查原因，问题解决以后才能继续生产。
产品质量责任划分