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危险源辨识
HAZARD IDENTIFICATION
危险、危害辨识
1. 危害辨识的有关概念
2. 危害辨识的任务与方法
3. 危害导致的不利后果
4. 危害辨识的内容
5. 危害的分类
6. 危害辨识所需资料
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危险、危害辨识
1. 危害辨识的有关概念
意义
‰风险评估、管理的基础
‰对组织所面临的和潜在的风险加以判断、归类和
分析风险性质的过程。
目的
‰了解什么情况能发生、怎样发生和为什么发生
‰识别出要进行管理的危害
识别方法
‰取决于活动的性质和危害的类型
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危险、危害辨识
1. 危害辨识的有关概念
危险源辨识是发现、识别系统中危险源的
工作。
两类危险源
事故是能量的意外释放,作用于人体(或结
构)的过量的能量或干扰人体与外界能量交换
的危险物质是造***员伤害或财物损失的直接
原因。因此能量或危险物质称为第一类危险
源。
导致能量或危险物质的约束或限制措施破坏或
失效的各种不安全因素称作第二类危险源。
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危险、危害辨识
1. 危害辨识的有关概念
要求
‰采用有计划、系统化的过程开展全
面的识别,应识别所有的危害,无论
它是否在组织的控制之内。
‰可以通过感性认识和经验进行判断
,但必须依靠对各种客观资料和记录
进行分析、归纳和整理,发现各种危
害的损失情况及规律性。
‰对组织的人员、生产或服务及资产
的构成与分布进行全面的分析、归类
。
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危险、危害辨识
1. 危害辨识的有关概念
要求
‰对人和物质所面临的危害及发生危害损
害的可能性的识别与判断;对人和物的危
害可能造成的后果与损失形态的归类与分
析,如可能发生的人员伤亡、职业病、财
产损失等。
‰确认危害的性质
•动态危害、静态危害
•是否在组织的控制之内,等
‰持续性、制度性
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危险、危害辨识
1. 危险辨识的有关概念
危险辨识的两个主要任务
•辨识可能发生的事故后果
•辨识能引起事故后果的材料、系统
、生产过程和设备
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危险、危害辨识
2. 危险辨识的主要方法
危险辨识的常用方法
•分析过程材料性质和生产过程条件(作
业分析、输入输出过程质能平衡)
•使用经验
•常用方法:
安全检查表分析
如果-怎么办分析
如果怎么办-安全检查表分析
工作安全分析
危险与可操作性分析等
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危险、危害辨识
2. 危险辨识的主要方法
直接经验法-对照、经验法
对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观
察分析能力,借助于经验和判断能力直观地评价对
象危险性和危害性的方法。
经验法是辨识中常用的方法,其优点是简便、易
行,其缺点是受辨识人员知识、经验和占有资料的
限制,可能出现遗漏。
为弥补个人判断的不足,常采取专家会议的方式来
相互启发、交换意见、集思广益,使危险、危害因
素的辨识更加细致、具体。
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危险、危害辨识
2. 危险辨识的主要方法
对照事先编制的检查表辨识危险、危害因
素,可弥补知识、经验不足的缺陷,具有方
便、实用、不易遗漏的优点,但须有事先编
制的、适用的检查表。
检查表是在大量实践经验基础上编制的,美
国职业安全卫生局(OHSA)制定、发行
了各种用于辨识危险、危害因素的检查表,
我国一些行业的安全检查表、事故隐患检查
表也可作为借鉴。
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