混凝土面板堆石坝施工规范.docx

混凝土面板堆石坝施工规范
目 次
总则
导流与渡汛
坝基与岸坡处理
筑坝材料
堆石坝填筑
面板与趾板施工
止水设施
观测仪器埋设
质量控制
附录 A
主堆石坝料的开采，宜选择运距较短、储量较大和便于高强度开采的料场，以保证坝体填筑的高峰用量；
对于垫层等有特殊级配要求的坝料，必要时可分别设置专用料场；
充分利用枢纽建筑物的开挖料。开挖时宜采用控制爆破方法，以获得满足设计级配要求的坝料，并做到“计划开挖、分类堆存”。
垫层料及有特别级配要求的坝料需进行加工、掺配时，应有专用场地与设施，其生产能力应满足填筑强度要求。加工的垫层料应有足够的储备。
坝料开采与加工
主堆石料、过渡料，宜采用深孔梯段微差挤压爆破方法开采。坝料开采前，宜根据设计的级配要求进行相应规模的爆破试验。
精选
垫层料需要加工、 掺配时，其加工、掺配方法， 应按设计级配要求进行试验确定。
垫层料亦可采用微差挤压爆破方法开采。
在寒冷地区地下水位较高的砂砾石坝料开采，应有足够的堆存储备， 以满足冬季
坝体填筑需要。
料场开采结束后，应及时对危岩和开采区进行处理。
道路与运输
施工现场的运输路线，应合理布置。其道路、桥涵的等级及标准应满足施工车辆
与机械设备等通行的需要，其防洪标准不低于 5 年洪水重现期。
施工道路宜与永久公路结合。利用已建公路时，应按施工要求对其建筑标准进行安全复核。设于坝坡上的斜坡道路，其技术标准应在坝体设计时确定。
当运输道路跨越趾板及垫层区时，应有可靠措施确保趾板及垫层质量不受影响。
施工道路宜采用碎石路面，并应有专门养护机构和设备对其进行维修养护。
运输工具的选择，应根据坝料、填筑工程量、填筑强度、运输距离、施工场面确定。
堆石坝填筑
一般规定
堆石坝填筑，应在坝基、两岸岸坡处理验收及相应部位的趾板完成后进行。
堆石坝填筑开始前，应进行坝料碾压试验，优化相应的填筑压实参数。碾压试验
的压实参数，主要为铺料厚度、碾压遍数、加水量等。碾压试验的规模、深度，依工程情况、坝料性质、碾压机械类型等条件而定。
施工中应严格控制填筑压实参数，并应进行抽样检查。对规定的铺料厚度应经仪器检查。
堆石坝体各分区的填筑，宜均衡上升，在垫层、过渡层与一定宽度主堆石区范围内，相邻填筑层的高差，不宜超过 1 个堆石填筑层的厚度。垫层、过渡层与堆石的填筑层厚度比宜为 1： 2。
必须严格控制上坝材料质量，不合格者不应上坝。
精选
原型观测仪器、 设施，必须按设计及时埋设、 建置，并做好保护与施工期的观测。
当坝体填筑与面板浇筑、坝基灌浆等工序同时进行时，应做好规划，并采取措施保证施工质量和安全。
坝体填筑
与岸坡、混凝土建筑物接触带的坝料填筑，应避免较大块石集中。与趾板、岸坡接触的垫层应采用小型振动碾薄层碾压，或用其它方法压实。
垫层料、过渡料铺筑，应避免颗粒分离，分离严重部位应予掺混或挖除处理。
垫层料的铺筑， 应在上游坡面法线方向超填 10～15cm，并应严格测量检查， 也可利用激光扫描法进行控制。
坝料填筑应加水碾压。 冲积砂砾石料的加水量宜为填筑方量的 10%～ 20%，堆石料的加水量宜为 10%～25%。当砂砾石中小于 5mm的细粒含量超过 30%，且含泥量大于 5% 时，应按试验严格控制加水量。
软岩堆石料的加水量，宜通过碾压试验确定。
坝料碾压必须采用振动碾， 并按材料分区分段进行。碾压过程中应保证振动碾的规定工作参数。
垫层区的水平碾压，振动碾距上游边缘的距离不宜大于 40Cm。
进入坝体填筑区的运输坡道，应设于填筑压实合格的坝段，道路路基应予相应压实。
当坝的上游坡面遭受冲蚀或发生塌坡时，应按专门设计进行回填、补齐。回填料
应比原相应填筑料偏细，并采用薄层压实；回填区的坡面应超填 20～ 30cm，以备削坡。
负温下堆石的填筑，可采用减薄铺筑厚度、增加碾压遍数、不加水的方法进行。
在