园路铺装施工方案.doc

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第1节园路铺装施工方案、方法
铺装工程存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。
2、素土夯实
素土夯实是重要的质量控制工作，首先应去除腐植土，去除日后地面下陷的隐患。
〔1〕根底开挖时，机械开挖应预留10—20cm的余土使用人工挖掘。
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〔2〕当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。
〔3〕夯实：当挖土到达设计标高后，可用打夯机进展素土夯实，到达设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹根本看不出时，可用环刀法进展密实度测试。如果密实度尚未到达设计要求，应不断夯实，直到到达设计要求为止。
水泥石屑稳定层
1、验收底基层
对于完成了的路基，必须按质量检验标准规定进展验收。凡验收不合格的路段，必须采取措施，使其到达标准后，方可铺筑水泥石屑稳定层。
应逐个断面检查路基标高是否符合设计要求。
2、施工放样
进展水平测量。在两侧标示桩上用明显的标记标出水泥石屑稳定层边缘的设计标高。
3、水泥石屑拌和
我施工单位采取集中拌和方式，在现场布置一个搅拌场，用两台搅拌机进展水泥石屑拌和，然后在拌和站用机具运输至铺设地段铺设。
水泥选用325#普通硅酸盐水泥，不宜使用高强度水泥。受潮变质硬化的水泥不得使用。
选用干净石屑，不含泥砂、垃圾；并具有一定的级配，其最大料径不宜超过1cm。
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拌和用水采用自来水。拌和用水量以干料总重的6%左右为宜，具体可视石屑的干湿情况面增减。
拌和料应按设计配合比所规定的用量每槽过秤。
采用搅拌机拌和，每槽拌和时间不少于2mim。
4、摊铺
根据水泥稳定层的厚度采用分层摊铺，每层厚度不超过200mm。
用适宜的机具将稳定层集料均匀地摊铺在预定的宽度上，外表应力求平整。～，故松铺厚度应为设计厚度乘以压实系数。
5、碾压
松铺大致整平后，应立即使用压路机压实；碾压时，应重叠1/2轮宽。使用压路机碾压，其碾压次数不少于6次，直至碾压到要求的密实度，并同时没有明显的轮迹。
严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上"调头〞和急刹车，保证稳定层外表不受破坏。
碾压过程中，水泥石屑稳定层的外表应始终保持潮湿，如外表水蒸发得过快，应及时补洒少量的水。
6、养生
每段碾压后，经监理工程师检查合格后应立即开场养生。
采用湿法养生。养生期不少于7天。
养生期内应保持潮湿状态。除洒水车外，应封闭交通。
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