灰土施工组织设计.doc

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路基灰土施工方案
一、两侧的土回填至路槽中，摊铺翻晒、破碎、整平、碾压。路槽外侧准备回填的土可进展下一次翻晒，为路基下一段的回填作好准备，这样做的好处是土的含水量已接近最正确含水量，节约施工时间，提高机械设备利用率。
4、路基整平：素土碾压前必须到达如下要求：摊铺宽度厚度满足要求，土的颗料不大于15mm，纵坡、横坡以及平整度、含水量等满足要求。平整时根据当时的季节和气候控制好含水量，一般情况下控制在最正确含水量1～2个百分点误差*围内，先用履带式推土机或8～10T光轮压路机静压1～2遍，以暴露其潜在的不平整，再用平地机械进展整平，再用8～10T光轮压路机预压1～2遍，最后用重型压路机碾压。
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5、路基碾压过程中严格按以下规定进展：路基整平后即可碾压，坚持先轻后重，先慢后快的原则，由边向中碾压，对于超高路段由内侧边缘向外侧边缘碾压，，轮迹之间重叠宽度，一般为1/2轮宽，碾压时坚持遍遍清，遍遍到位，做到无漏压，无死角。压实遍数根据层厚和压实机械吨位而定，保证到达足够的密实度。
另外，碾压时要求做到轮迹顺直，以防局部密实度不够；压路机不在碾压好的和正在碾压的路基上调头，发现局部"弹簧〞和"松散〞等情况，应及时妥善处理，确保全段面压实度合格。
6、每一压实层均应自检合格后，报验监理组，监理抽检合格以后，再进展下道工序的施工。
八、灰土施工方案
1、准备工作
①在石灰土基层施工前，组织施工人员认真学****quot;路面基层施工技术规*"和"工程质量检验评定标准"，深刻领会石灰土施工操作规程和质量要求。
②制定操作程序，建立健全工地试验、质量检查等项制度，建立质保体系。
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③通过石灰土的2组标准击实平行试验确定其最大干密度最正确含水量，按试验值制备的试件，进展无侧限抗压强度试验，符合设计要求。
④按施工方案，配足施工人员和机械设备，要求设备配套，性能
良好。
⑤按路面高程进展放样测量。
2、材料的标准试验
①石灰质量应满足Ⅲ级以上生石灰的技术指标，石灰应在使用前7－10天充分消解，并保证一定的湿度，消石灰宜过孔径10mm的筛，并尽快使用。
②石灰土混合料采用重量配合比计算，以石灰：土=12：100的重量比表示，灌砂法试验密实度应≥95%。
③无侧限抗压强度试件在25±2℃温度条件保湿养生7天，进展试验无侧限抗压强度大于或等于设计强度。
3、石灰土施工工艺
灰土底基层施工工艺流程见图1〔灰土底基层施工工艺框图〕。
施 工 准 备
路 基 试 验 段
测 量 放 样
摊 铺 整 平
轻 型 压 路 机 稳 压
振 动 压 路 机 压 实
人 工 整 平
重 型 压 路 机 碾 压
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密 实 度 检 测
洒 水 养 生

石灰土底基层具体施工工序如下：
①施工测量
施工前对下承层路基顶面在验收合格之后每20m设一桩，～，在指示桩上用红漆标出底基层边缘设计标高及松铺厚度。
②备料：石灰必须到达Ⅲ级以上的技术指标，尽量缩短石灰的存放时间，石灰在野外堆放时间较长时，应妥善覆盖保管，不应遭日晒雨淋，充分消解后放置一星期前方可使用，要根据配合比计算每车料的摊铺面积及堆放距离。
③摊铺整平
填料运至路基指定位置后，用推土机进展摊铺，人工整平，每层上土后先用轻型压路机稳压并粗平，用振动压路机压实后，再用人工精平。在摊铺平整时，使填层面在路堤整个宽度上纵向和横向平顺均匀，保证碾压效果。石灰土混合料从拌和、摊铺到碾压成型全过程不应超过3天，最好在24h内完成。
碾压前对填筑层