板模板施工方案.docx

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**学院建筑工程学院
施工专项实践
专业班级 工程管理1班
姓 名 芮禹铖
学 号 20
指导教师 谢咸颂
合砂浆砌筑，砖墙内侧抹20mm厚1：3水泥砂浆。
积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要结实，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。
〔2〕梁模板安装顺序及技术要点
〔3〕楼板模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
"满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进展下道工序
②技术要点
楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
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〔4〕柱模板安装顺序及技术要点
四、±
〔1〕梁、板模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模
②技术要点
安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机去除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结结实并注意穿墙螺栓的安装质量。
〔2〕梁模板安装顺序及技术要点
〔3〕楼板模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
"满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进展下道工序
②技术要点
楼板模板当采用单块就位日寸，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
〔4〕柱模板安装顺序及技术要点。
五、模板构造
1、楼板模板采用40mm×60mm木方做板底支撑，中心间距300mm，脚手架排距1m，跨距1m。
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2、楼板模板施工时注意以下几点：
〔1〕横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；
〔2〕钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接结实，水平拉撑连通；
〔3〕模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条；
〔4〕根据房间大小，决定顶板模板起拱大小：＜4 开间不考虑起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6 的起拱15mm；
〔5〕模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm 长钉子固定，格栅间距300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，防止墙体"吃模"，板模周转使用时，将外表的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。
从墙根起步300mm 立第一根立杆以后按900mm 和1200mm 的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设〔在顶板支撑完善之后撤除局部横杆形***行通道〕。
、模板撤除
1、模板撤除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。2、模板及其支架在撤除时混凝土强度要到达如下要求。在撤除侧模时，〔依据拆模试块强度而定〕，保证其外表及棱角不因撤除模板而受损前方可撤除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定前方可撤除。3、撤除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。楼板模板撤除时，先拆顶部斜撑，向下移动，
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到达模板与楼板别离的要求，保存养护支撑及其上的养护木方或养护模板。撤除板模板时要保存板的养护支撑。4、模板撤除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进展清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进展修理，以保证使用质量。5、模板撤除后，及时进展板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。
第六节、模板技术措施
一、进场模板质量标准
模板要求：
〔1〕技术性能必须符合相关质量标准〔通过收存、检查进场木胶合板出厂合