电池生产实习报告.docx

按蓄电池极板构造分类：有形成式、涂膏式和管式蓄电池。 　　按蓄电池盖和构造分类：有开口式、排气式、防酸隔爆式和密封阀控式蓄电池。　　按蓄电池维护方式分类：有平凡式、少维护式、免维护式蓄电池。[!----]
2、铅蓄电池工作原理　　铅蓄电池由正极板群、负极板群、电解液和容器等组成。充电后的正极板是棕褐色的二氧化铅(pbo2)，负极板是灰色的绒状铅(pb)，当两极板放置在浓度为27%～37%的硫酸(h2so4)水溶液中时，极板的铅和硫酸发生化学反响，二价的铅正离子(pb2+)转移到电解液中，在负极板上留下两个电子(2e-)。由于正负电荷的引力，铅正离子聚集在负极板的四周，而正极板在电解液中水分子作用下有少量的二氧化铅(pbo2)渗透电解液，其中两价的氧离子和水化合，使二氧化铅分子变成可离解的一种不稳定的物质氢氧化铅〔〕。氢氧化铅由4价的铅正离子(pb4+)和4个氢氧根〔4(oh)-〕组成。4价的铅正离子(pb4+)留在正极板上，使正极板带正电。由于负极板带负电，因而两极板间就产生了必须的电位差，这就是电池的电动势。当接通外电路，电流即由正极流向负极。在放电过程中，负极板上的电子不断经外电路流向正极板，这时在电解液内部因硫酸分子电离成氢正离子(h+)和硫酸根负离子(so42-)，在离子电场力作用下，两种离子分别向正负极移动，硫酸根负离子到达负极板后与铅正离子结合成硫酸铅(pbso4)。在正极板上，由于电子自外电路流进，而与4价的铅正离子(pb4+)化合成2价的铅正离子(pb2+)，并马上与正极板四周的硫酸根负离子结合成硫酸铅附着在正极上










随着蓄电池的放电，正负极板都受到硫化，同时电解液中的硫酸渐渐削减，而水分增多，从而导致电解液的比重下降在实际运用中，可以通过测定电解液的比重来确定蓄电池的放电程度。在正常运用状况下，铅蓄电池不宜放电过度，否那么将使和活性物质混在一起的细小硫酸铅晶体结成较大的体，这不仅增加了极板的电阻，而且在充电时很难使它再复原，干脆影响蓄池的容量和寿命。铅蓄电池充电是放电的逆过程。
铅酸蓄电池充、放电化学反响的原理方程式如下：
３、铅蓄电池的工艺流程及主要设备
铅粉制造、板栅铸造、极板制造、极板化成、装配电池
铅粉制造设备：铸粒机或切段机、铅粉机及运输储存系统；
板栅铸造设备：熔铅炉、铸板机及各种模具；
极板制造设备：和膏机、涂片机、外表枯燥、固化枯燥系统等；










极板化成设备：充放电机；
水冷化成及环保设备；
装配电池设备：汽车蓄电池、摩托车蓄电池、大中小型密封阀控铅酸蓄电池装配线；
电池检测设备：各种电池性能检测。
典型铅酸蓄电池工艺过程概述
铅酸蓄电池主要由电池槽、电池盖、正负极板、稀硫酸电解液、隔板及附件构成。
４、工艺制造
铅粉制造：将1#电解铅用专用设备铅粉机通过氧化筛选制成符合要求的铅粉。
板栅铸造：将铅锑合金、铅钙合金或其他合金铅通常用重力铸造的方式铸造成符合要求的不同类型各种板板栅。
极板制造：用铅粉和稀硫酸及添加剂混合后涂抹iso9001于板栅外表再进展枯燥固化即是生极板。
极板化成：正、负极板在直流电的作用下与稀硫酸的通过氧化复原反响生产氧化铅，再通过清洗、枯燥即是可用于电池装配所用正负极板。
装配电池：将不同型号不同片数极板依据不同的须要组装成各种不同类型的蓄电池。
〔各单位因工艺条件不同可选择不同的流程〕
板栅铸造简介
板栅是活性物质的载体，也是导电的集流体。平凡开口蓄电池板栅一般用铅锑合金铸造，免维护蓄电池板栅一般用低锑合金或铅钙合金铸造，而密封阀控铅酸蓄电池板栅一般用铅钙合金铸造。[!----]

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