冷缩电缆终端接头制作安装作业.doc

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必须用细砂布打磨干净，并从高压部位往接地方向单向擦抹，不得往复进展，防止把导电粉末带向高电位。
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〔4〕用半导电带填充半导电层与主绝缘的间隙，必须平滑过渡。从半导电层中间开场向上以半叠绕方式绕包自黏带1～2层，绕包半导电带和自黏带时，都要先将其拉伸至其原来宽度的1/2，再进展绕包。
〔5〕将电缆固定在支持角铁或柜盘固定点上。
〔6〕确定线芯与设备接点长度，使用专用切削***按端子孔深加5mm 将末端绝缘剥除，在剥切时不能划伤导体，端部削成铅笔头〔倒角〕状。
9、压接接线端子
〔1〕核对端子尺寸与电缆导体尺寸，选用适配截面的接线端子，除去线芯和端子内壁油污及氧化层。接线端子与接点的搭接面应平整且没有额外的应力才进展压接。
〔2〕接线端子压接顺序应从上至下逐步压接，每道压痕间距及与端部的距离应符合下表的规定。
〔3〕在压接部位，围压形成的边应在一个平面上，点压的压坑中心线应成一条直线。导体压接面的总宽度，～。
〔4〕当压模合拢到位后，应停留10～15s后才能松模，以使压接部位金属塑性变形到达根本稳定。接线端子压接完成后必须有足够的机械强度。
〔5〕压接后，用锉刀和砂布去除接线端子外表的棱角和毛刺。点压的压坑深度应与阳模的压入局部高度一致，坑底应平坦无裂纹。点压后，应将压坑填实。
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〔6〕用〔清洁布〕溶剂清洁接线端子外表。
10、安装冷收缩绝缘件
〔1〕清洁线芯绝缘，在包绕的半导电带及附近绝缘外表涂硅脂，涂硅脂时要戴专用手套。并从高压部位往接地方向单向涂抹，不得往复进展，防止把半导电带导电粉末带向高电位。
〔2〕套入冷收缩绝缘件到所规定的位置〔安装说明书进展操作〕
11、绕包绝缘带
〔1〕用绝缘橡胶带包绕接线端子与线芯绝缘之间的间隙，外面再绕包耐高温、抗电弧的绝缘胶带。
〔2〕在三相电缆芯分支套指管外包绕相色标志带。
〔3〕对电缆进展耐压试验，合格后复核相位正确，将电缆头与设备按相序连接，接地线可靠接地。
〔4〕电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准GBJ 149—1990《电气装置安装工程母线装置施工及验收标准》规定执行。
12、剥切外层、安