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变频器选型
变频器选型
电气1011班张忠
变频器定义：转换电能并能改变频率的交流电能驱动器选型基本要素
1、功能
控制方法，输入输出控制端子功能，频率给定方式等
2、性能
电压级别，过流能力，响应速度，频率精度，线路长度经济。
.变频器及被控制的电机
(1)电机的极数。一般电机极数以不多于4极为宜，否则变频器容量就要适当加大。
(2)转矩特性、临界转矩、加速转矩。在同等电机功率情况下，相对于高过载转矩模式，变频器规格可以降格选幽。
(3)电磁兼容性。为减少主电源|稳压器干扰，在中间电路或变频器输入电路中增加电抗器，或安装前置隔离变压器。一般当电机与变频器距离超过50m时，应
在它们中间用入电抗器、滤波器或采用屏蔽防护电缆。
.变频器箱体结构的选用
变频器的箱体结构要与条件相适应，必须考虑温度、湿度、粉尘、酸碱度、腐蚀性气体等因素。有下列几种常见结构：
(1)敞开型IP00型。本身无机箱，可装在电控箱内或电气室内的屏、盘、架上,尤其适于多台变频器集中使用时选用，但环境条件要求较高。
(2)封闭型IP20型。适于一般用途,可有少量粉尘或少许温度、湿度的场合。
(3)密封型IP45型。适于工业现场条件较差的环境。
(4)密闭型IP65型。适于环境条件差，有水、灰尘及一定腐蚀性气体的场合。
.变频器功率的选用
变频器负载率B与效率”的关系曲线见图1。由图1可见：当6=50%时，4=94%当0=100%寸，4=96%虽然B增一倍，“变化仅2%,但对中大功率(几百千瓦至几千千瓦)电动机而言亦是可观的。系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积。从效率角度出发，在选用变频器功率时，要注意以下几点。
(1)变频器功率与电动机功率相当时为最合适，以利于变频器在高效率状态下运转。
(2)在变频器的功率分级与电动机功率分级不相同时，则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率，并且应略大于电动机的功率。
(3)当电动机属频繁启动、制动工作或处于重载启动且较频繁时，可选取大一级的变频器，以利于变频器长期、安全地运行。
(4)经测试，电动机实际功率确实有富余，可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器，但要注意瞬时峰值电流是否会造成过电流保护动作。
(5)当变频器与电动机功率不相同时，则必须相应调整节能程序的设置，以利于达到较高的节能效果。
.变频器容量的确定
合理的容量选择本身就是一种节能降耗措施。根据现有资料和经验，比较简便
的方法有三种。
(1)电机实际功率确定法。首先测定电机的实际功率，以此来选用变频器的容量。
(2)公式法。,则变频器的容量pb为：
pb=<cos小，kW
式中pm电机负载，kW
hm电机功率，kW
计算出pb后，按变频器产品目录选具体规格。
当一台变频器用于多台电机时，至少要考虑一台电动机启动电流的影响，以避免变频器过流跳闸。
③电机额定电流法。变频器容量选定过程，实际上是一个变频器与电机的最佳匹配过程，最常见、也较安全的是使变频器的容量大于或等于电机的额定功率
但实际匹配中要考虑电机的实际功率与额定功率相差多少，通常都是设备所选能力偏大，而实际需要的能力小，因此按电机的实际功率选择变频器是合理的避免选用的变频器过大，使投资增大。对于轻负载类，