铝合金门窗工程施工方案.doc

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3-2-3材料进场前应先进展报监理验收检查，不合格者不准进场。在进入现场时，工程相应负责人要及时协调安排好职工的工作、用电要能够满足需要，运到现场的铝合金门窗材料应分规格型号分别归类放好，场地应枯燥通风等，以及将技术交底和有关内容教之全体职工，做好施工前的平安再教育，检查所用工具保证平安、完好。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
3-3、机械准备
铝合金切割机、、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、电焊机、电钻、斗车、抹子、水准仪、经纬仪、活扳手、钳子、水平尺、吊锤、铁铲、刷子、焊机、焊把线等等。
3-4、作业条件
1 主体构造经有关部门验收合格。工种之间已经办好交接手续。
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2 检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
3 按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+500mm水平线。
4 检查铝合金门窗，如有劈棱损棱，角和翘曲不平、偏差超标、外表损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理验收合格前方能使用。
施工部署
1、门窗的加工制作实行经理负责制、负责整体方案生产任务的实施、生产技术部门负责门窗制作过程中的技术问题，施工员负责指导现场工作，设专职质检员负责成品、半成品及安装质量检验、监视各工序，对本工序产品的自检情况。材料部根据工程要求方案与采购确保正常生产。
2、为保证工程的顺利进展，对现场安装人员做出如下安排：
A、现场安装工程负责人：施工员负责现场管理，施工方案的落实，安装任务分配，技术管理及质量管理。
B、 质检员负责成品检验，检验合格率要到达100/%。
C、现场施工员负责安装方案的落实及人员管理。
D、安装队要分成假设干个小组，保证人员到位，不允许耽误工程部工期。
五、施工操作工艺
1、铝合金门窗操作工艺
1-1 工艺流程
划线定位→防腐处理→铝合金门窗的安装就位→门窗框与钢副框连接→门窗框固定→门窗框与墙体之间的间缝处理→门窗扇和门窗玻璃安装→清理
1-2 施工工艺
1-2-1 划线定位
1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窝中线向两边量出窗边线。假设为多层建筑、高层建筑时，以顶层窗边线为准线，用线锤或者经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标志，对个别不直的口边应剔凿处理。
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2、门窗的水平位置应以楼层内+500mm的水平线为准向上反，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
1-2-2 防腐处理
门窗框四周外表的防腐处理涂刷防腐涂料或者粘帖塑料薄膜进展保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗说明接触，产生电化学反响，腐蚀铝合金门窗。
1-2-3门窗框就位：
〔1〕按弹线位置将门窗框立于洞口，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线。
〔2〕用对拔木楔临时固定。木楔应垫在边、横框能够受力部位。
〔3〕面积较大的铝合金门窗框，按设计要求进展预拼装。
〔4〕门窗框安装顺序为：安装通长的拼樘料→安装分段拼樘料→安装根本单元门窗框。
门窗框横向及竖向组合应采取套插，如采用搭接应形成曲面组合，搭接量一般不少于8mm。
〔5〕框间拼接缝隙用密封胶条封闭。组合门窗框拼樘料加固型材应经防锈处理，连接部位应采用镀锌螺钉，-1。
-1 组合门窗拼樘料加强示意 -2 用射钉紧固连接件示意
〔a〕组合简图；〔b〕拼樘料加强
1-2-4 框与钢副框连接
铝合金门窗框与钢副框连接，通过预先安装好的钢副框用5*25mm的不锈钢螺丝连接，螺丝间距上端不超过200mm，中间间距不超过500mm。
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